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如今，如果利用計算機控制銑床的主軸傳動，則可加工的工件規(guī)模會更大。利用計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造的生成程序，可對銑床進行操作，可加工各種形狀工件?；旧现灰悄茉陔娔X屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。

銑削的操作過程

12.根本操作可以分為四類：

(1)端面銑削——利用刀齒的尾部來切割平面。

(2)仿形切口-加工工件的形狀與刀具的側(cè)面接近。

(3)鉆孔。

(4)鏜床-組成內(nèi)部的圓形外型。

劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。

先加工基準(zhǔn)面:加工過程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。

前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，保證了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

安裝滾動軸承，約定用油加熱加熱，油溫不得超過100℃。

安裝液壓系統(tǒng)時，約定使用密封填充劑和密封劑，但必須防止進入系統(tǒng)。

進入安裝的部件和部件需要檢查部分的合格證明書。

零件在安裝前必須整理清洗，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

安裝前對零件、零件的主要合作尺度，特別是過剩合作尺度和相關(guān)精度進行復(fù)查。

盡管銑床主要是用來加工平面和方形的外部形狀，但它還有許多其他用途。熟練的技術(shù)人員可以使用銑床來切割視點、角落、鉆孔，或者使用銑床上的附件來處理弧線、半弧線和螺旋面（使用螺旋刀-雙螺旋或多螺旋刀）。如今，如果利用計算機控制銑床的主軸傳動，則可加工的工件規(guī)模會更大。利用計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造的生成程序，可對銑床進行操作，可加工各種形狀工件?；旧现灰悄茉陔娔X屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。