東莞鈑金加工公司價(jià)格合理 東莞融大機(jī)械有限公司

鈑金件在加工，運(yùn)輸，存放過(guò)程中，往往容易被氧化，帶有劃痕，焊渣，油，以及其它污染物質(zhì)，因此，對(duì)其進(jìn)行表面處理是非常必要的。目前應(yīng)用比較廣泛的主要有兩種：粉末靜電噴涂和電鍍。

電鍍是一種氧化還原過(guò)程。電鍍時(shí)將金屬制件作為陰極，所鍍金屬作為陽(yáng)極，分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中，并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。

鈑金機(jī)箱鎖匠：沉頭孔，攻絲，鉸孔，鉆沉頭孔角度一般為120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

鈑金機(jī)箱翻邊：又稱(chēng)抽油孔和車(chē)削孔，是在較小的底孔上畫(huà)一個(gè)稍大的孔，然后攻絲。主要采用較薄的金屬片加工，以增加強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免打滑。牙齒一般用于較薄的板厚，而正常的淺翻邊孔周?chē)暮穸然緵](méi)有變化。當(dāng)厚度允許減薄30-40%時(shí)，正常翻邊高度可提高40-60%，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0條, 2.5條在上面，可以直接點(diǎn)擊。

鈑金加工金屬板材的綜合冷加工技術(shù)分為剪切、沖孔、彎曲、鉚接和模具成形等加工方法。常用板材有熱軋板、酸洗板、冷軋板、鍍鋅板、銅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼等。

鈑金加工處理方法：

1、通過(guò)板材沖壓、號(hào)碼折疊、激光切割機(jī)、剪切機(jī)等設(shè)備進(jìn)行板材加工，多用于樣品和小批量生產(chǎn)，成本較高。

2、板材加工是在沖床或壓力機(jī)等設(shè)備上用固定模具進(jìn)行的，速度快，成本低，但模具成本很大，主要用于安裝和更換時(shí)的批量生產(chǎn)。

1.避免磨具被箍住的方法:

①使用特殊的防箍緊型腔。

②在生產(chǎn)加工中，經(jīng)常保持切削鋒利，退磁。

③擴(kuò)大空腔間隙。

④選擇齒面傾斜的磨具，而不是齒面平坦的磨具。

2、模座快速損壞的關(guān)鍵原因是:

①磨具間隙小，通常建議磨具總間隙為原料厚度的20%~20%。

②凹凸磨具對(duì)弱酸性不太好，包括模座、磨具導(dǎo)向件、數(shù)控沖床刀片精度不夠。

③模座溫度過(guò)高，關(guān)鍵原因是同一磨具長(zhǎng)期沖壓造成沖頭超溫。