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50zj渣漿泵立式渣漿泵的工況:眾所周知立式渣漿泵是浸入液下工作的。該型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠,聚胺脂等材料制造。EVR型立式渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿;那么它的工況如何呢。
1,在立式渣漿泵啟動(dòng)前,其操作人員不注重啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,會(huì)造成立式渣漿泵的的氣蝕現(xiàn)象,引起噪聲大,振動(dòng)大,泵效低的現(xiàn)象。立式渣漿泵在連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,各部件之間摩擦,造成間隙增大,容積效率的降低。EVR型立式渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。
2,立式渣漿泵本身的效率是最根本的影響。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵,其效率可能會(huì)相差15%以上,機(jī)械效率會(huì)受到設(shè)計(jì)及制造的質(zhì)量的影響。渣漿泵廠家泥漿渣漿泵的運(yùn)行工況,要低于泵的額定工況,立式渣漿泵的效率低,其耗能就高。
50zj渣漿泵立式渣漿泵的容積損失,包括:葉輪密封環(huán),級(jí)間,軸向力平衡機(jī)構(gòu)這三種泄漏損失。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。4,由于立式渣漿泵的過濾缸堵塞,管線進(jìn)氣等原因,造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
立式渣漿泵的電機(jī)效率,在運(yùn)用中基本保持不變。我們選擇一臺(tái)高效率電機(jī)是非常重要的。立式渣漿泵的水力損失包括:水力摩擦和局部阻力損失這兩種,立式渣漿泵在運(yùn)行一定的時(shí)間后,會(huì)不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件的表面磨損,造成水力損失增大,水力效率降低的情況。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。
50zj渣漿泵根據(jù)分析可知磨削熱是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本,也是影響渣漿泵葉輪表面加工質(zhì)量的主要原因,于此,防止產(chǎn)生裂紋的途征,也在于降低磨削熱以及改善散熱條件,之前所說的減輕表面損傷的措施都有利于避免產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力和裂紋。進(jìn)行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內(nèi)應(yīng)力,能夠有效地減少表面層的拉應(yīng)力,能充分的防止磨削裂紋的產(chǎn)生,亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時(shí)的表面質(zhì)量。因?yàn)閺?qiáng)行連接的話可能會(huì)造成法蘭螺栓的損壞,還有可能損壞管道接頭,也會(huì)影響工作效率的。
50zj渣漿泵主要是由之前說過的三個(gè)方面綜合作用而得到的結(jié)果,當(dāng)然,可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導(dǎo)作用,如在切削加工中當(dāng)產(chǎn)生的切削熱不高,而葉輪表面層中又沒有產(chǎn)生熱塑性變形,在這種情況下就是以冷塑性變形為主,這時(shí)表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。而當(dāng)切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產(chǎn)生熱塑性變形,這時(shí),因熱塑性變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力與冷塑性變形產(chǎn)生的壓應(yīng)力將相互抵消一部分,如果是冷塑性變形占著主導(dǎo)地位。渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機(jī)械加工后產(chǎn)生了復(fù)雜的殘余應(yīng)力渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。在磨削時(shí)一般因磨削熱較高,經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應(yīng)力為主,因此,渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應(yīng)力。4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。
50zj渣漿泵渣漿泵變頻器的選用
(1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,在能滿足生產(chǎn)要求
的前提下盡量選擇通用型變頻器。
(2)根據(jù)負(fù)載三種特性:恒功率負(fù)載、恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載、二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載選擇變頻器。因?yàn)樵鼭{泵屬于二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與速度的二次方成正比,負(fù)載的功率與速度的三次方成正比,選擇二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻器。
(3)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率,因?yàn)樽冾l器傳輸給電動(dòng)的脈沖電流,它的脈動(dòng)值比工頻供電時(shí)電流要大,所以選擇變頻器時(shí)要留適當(dāng)?shù)挠嗔俊?
50zj渣漿泵渣漿泵變頻調(diào)速與機(jī)械調(diào)速的優(yōu)劣比較
1.調(diào)速的平滑性
由于兩者的調(diào)速原理完全不同,變頻調(diào)速是通過改變電源頻率對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速,而機(jī)械調(diào)速只是對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)速。變頻調(diào)速是無級(jí)調(diào)速,機(jī)械調(diào)速是通過變換皮帶輪直徑及皮帶長度實(shí)現(xiàn)固定速比的減速。很顯然,變頻調(diào)速的調(diào)速精度及平滑程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于機(jī)械調(diào)速。
2.對(duì)電源的影響
變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù),對(duì)電網(wǎng)而言,是一種諧波干擾源,這是客觀存在的問題,而機(jī)械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系,沒有諧波干擾問題。
3.應(yīng)用范圍
變頻調(diào)速器有軟啟動(dòng)、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能、調(diào)速節(jié)電功能,與其他電路結(jié)合起來還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉環(huán)控制,應(yīng)用范圍很寬泛。本例中的機(jī)械調(diào)速實(shí)質(zhì)上是一種特殊速比的減速裝置。應(yīng)用于類似的簡單調(diào)速場合,一旦做好,不能再行變動(dòng),適合和閥門結(jié)合起來調(diào)控輸出流體的壓力和流量。為了保證渣漿泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。
50zj渣漿泵渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面
1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵,還是立式泵。
2 根據(jù)介質(zhì)特性,選擇渣漿泵材質(zhì),主要是內(nèi)襯材質(zhì),或過流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。
具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種,這個(gè)需要具體問題具體分析。一般金屬為高鉻合金,橡膠為天然膠。
3 基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重(漿體比重)確定泵的尺寸大小。
4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。
50zj渣漿泵ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。
1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。
5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7.定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。
8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時(shí),可采用石棉填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充: