清遠(yuǎn)電木成型模具加工信息推薦 東莞蘇陽電器制品

　建議運(yùn)用低毒的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜選用輝綠巖粉。 酚醛樹脂 phenolic resin 由酚類與醛類（或酮類）縮聚制得的聚合物。 注：常用的酚醛的樹脂有ben酚甲醛樹酯、甲i酚甲醛樹脂、二甲i酚甲醛樹脂和ben酚糠i醛樹脂等。插座類的電木手柄粉的密度在1.40-1.50之間，由酚醛樹脂，木粉，促進(jìn)劑構(gòu)成。 其強(qiáng)度在90-150MPa, 成型工藝為打針成型

　　2.側(cè)孔加工問題，首要，底孔不能太小，由于膠木更脆，太小的攻絲只需擠壓孔，其次，由于電動床的表面很少加工，而且平整度差，留意一般不在中心鉆孔，如果在中心鉆孔會出現(xiàn)30-50絲的誤差，裝配會不均勻。

　　膠木手柄有時(shí)會有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費(fèi)很多的時(shí)間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊，作用能夠提高數(shù)倍。處理這個(gè)問題的辦法是運(yùn)用車床用一個(gè)帶有絲錐的柱子，然后擰緊它以用螺絲替換刀架。

　　斷邊，側(cè)孔等問題是電火花加工過程中常見的問題，經(jīng)過上述辦法處理后，我信任它們能夠得到有效的防止。

不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方面考慮：

1、模具種類很多，大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。

3、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

目前國內(nèi)也有部分公司采用復(fù)合材料制成的高強(qiáng)度纖維隔熱板，使模具結(jié)構(gòu)更美觀，但成本相對較高。相對于模具加熱裝置的加熱功率必須足夠大，否則很容易引起模具加溫時(shí)間過長或根本加不到所需溫度等問題，影響機(jī)器的正常使用。

     由于電木料在固化過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的氣體，所以通常電木模具通常會開有排氣槽，并且模腔內(nèi)需鍍硬鉻，但對于一些深腔制品，模具的排氣槽較難把產(chǎn)生的氣體排完，所以電木機(jī)需有開模放氣的動作要求，該功能為備選功能，根據(jù)模具工藝需要時(shí)使用。由于模具分型面上開有排氣槽，通常電木制品成型時(shí)在制品的分型面上會有一些飛邊，但很薄，可用手直接撥掉或用壓縮空氣吹掉。