【廣告】
壓油在使用過程中,因為機(jī)械、物理和化學(xué)作用,老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當(dāng)工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標(biāo)要求時,必需及時更換。
液壓油一旦出產(chǎn)出來,就會逐漸變質(zhì),在長期儲存過程中,油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢。 液壓拉拔機(jī) 在運輸過程中,如經(jīng)受振動,也會在微小顆粒中產(chǎn)生聚結(jié)。而在加入液壓系統(tǒng)工作后,裂變速度會大大加快。以礦油型液壓油為例,96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴,其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時,因為空氣、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動等外部原因,單柱液壓機(jī)以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用,會引起各種物理變化和化學(xué)變化,使液壓油逐步老化變質(zhì)。
確定換油期的方法有三種:
1)按期目測決定,維護(hù)職員按期抽樣觀察,或做簡易分析后決定是否換油,同樣是依賴個人經(jīng)驗,根據(jù)不充分。
2)按期換油。這是目前工廠比較普遍采用的方法。但它脫離了液壓油在使用中老化變質(zhì)的實際情況,也未考慮液壓機(jī)使用是否頻繁等實際工作前提,因而偏于經(jīng)驗,不夠科學(xué)。
3)劃定換油指標(biāo),根據(jù)油樣化驗結(jié)果,確定是否換油,在科學(xué)、公道的方法。但是目前還沒有出一個同一的換油指標(biāo)。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計,銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?,F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:
一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);
二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);
二輥矯直機(jī)是屬于輥式矯直機(jī)的一種,不過還是有區(qū)別的,二輥矯直機(jī)的兩個輥一個是凹輥,一個是凸輥,這樣再通過導(dǎo)衛(wèi)板就成為了一個可以矯直的通道了,再通過輥形的曲線配合,達(dá)到矯直的作用。因為是采用凹凸輥形,輥形曲線由矯直、滾光和過度區(qū)組成,具有的矯直效果,可以實現(xiàn)長范圍的矯直工作。
二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)相比,在結(jié)構(gòu)上相對的簡單,這樣就大大降低了制造的成本,價格上就比較便宜,二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)一樣都是采用液壓系統(tǒng)提供動力,液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓站,采用了恒壓變量泵為動力源,可以快速的補(bǔ)油,過載卸荷采用直動式溢流閥,可以起到緩沖的作用。
(1)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)的實際情況及要求來進(jìn)行料的配比以及攪拌,以免出現(xiàn)問題。此外料斗要保持干凈整潔,以免污染物料。
(2)在正式開始工作前,要先設(shè)定好參數(shù),比如溫度等,先加熱30分鐘,然后再開始工作,這樣是比較好的。
(3)速比控的調(diào)整應(yīng)合適,一般為100—300,以免出現(xiàn)問題。
(4)擠出機(jī)與真空箱的同心度應(yīng)進(jìn)行調(diào)校,使之合適。
(5)要注意機(jī)器設(shè)備能否正常工作,一旦出現(xiàn)問題的話,那么應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(6)機(jī)器設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),還要定期更換刀片,以便延長其使用壽命。
(7)設(shè)備停機(jī)時,應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便能夠下次生產(chǎn)使用。此外,注意還要關(guān)閉所有的電源、水閥等。
方榮調(diào)直機(jī)概述加工中心操作時有哪些遵守的安全規(guī)程
1.不準(zhǔn)在加工中心運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。
2.加工中心操作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口。不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.啟動加工中心前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5.要檢查加工中心上的防護(hù)、保險、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6.加工前加工中心試運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7.加工中心按程序進(jìn)入加工運行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進(jìn)行。
9.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
10.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員檢查。
潤滑系統(tǒng)開機(jī)前必須按機(jī)床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊,使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。