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全自動鉚釘機(jī)的鉚釘退火熱處理的種類很多。
1、球化退火
球化退火是使鋼獲得彌散分布于鐵素體基體上的細(xì)粒狀(球狀)碳化物組織的工藝方法。中碳或中碳合金鋼必須用球化退火,而對于冷鐓擠壓成型用低碳鋼也必須用球化退火,硬度可在140~160HBW(82~86HRB)。
2、低溫球化退火
低溫球化退火是將鋼材加熱到Ac1以下20℃左右較長時(shí)間保溫(一般在4~8h)以獲得球狀珠光體的熱處理,此工藝適用于經(jīng)冷形變加工、冷沖壓加工件。
鉚釘機(jī)使用一段時(shí)間都需要對設(shè)備進(jìn)行停產(chǎn)檢修,主要對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查:
1、檢查鉚頭伸出長度是否超標(biāo),否則應(yīng)予更換。
2、檢查鉚釘設(shè)備鉚頭擺動情況是否正常,否則停機(jī)檢修,如為球面副問題應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)球面副。
3、檢查鉚釘機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常,如是應(yīng)進(jìn)行檢查,如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。
4、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)更換密封圈。
5、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。
壓鉚連接模具一般選用氣、液壓設(shè)備.通過軟到位(即在模具接觸工件前系統(tǒng)內(nèi)只有低壓),可在快進(jìn)行程中保護(hù)模具,保證工件無沖擊、無噪聲,極大地提高了工件的加工質(zhì)量,改善了工作環(huán)境,符合環(huán)保工作要求;模具接觸工件后,通過油壓開關(guān)和壓力表控制沖壓力,可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié),這在保壓過程中非常有用,有利于形成高質(zhì)量的壓鉚連接圓點(diǎn).同時(shí),采用氣、液壓設(shè)備,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性.