管線吹掃價(jià)格來電咨詢「丹海石化」

管線吹掃時(shí)，應(yīng)用錘(0.8-1.0Kg)敲擊震動(dòng)管線，重點(diǎn)是管線焊縫、彎頭，以提高吹掃效果。嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)部吹掃，以免臟物吹入設(shè)備，若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過設(shè)備，則必須先拆開進(jìn)設(shè)備前的法蘭，蓋好進(jìn)設(shè)備的端口，將設(shè)備的入口管線吹掃干凈后，吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過設(shè)備再按流程向后吹掃。吹掃過程中，應(yīng)檢查各密封點(diǎn)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設(shè)備管線時(shí)，應(yīng)把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。(2)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合表2K315031-3的規(guī)定。

所有參加管線吹掃工作的人員個(gè)人防護(hù)用品必須穿戴到位（包括耳塞、防護(hù)眼鏡等）。吹掃現(xiàn)場(chǎng)周圍排出口要采取防護(hù)措施，掛上明顯的標(biāo)志牌，并且用警戒線隔離。吹掃區(qū)域需安排監(jiān)護(hù)人，且不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入工作區(qū)域；安全閥應(yīng)與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟物吹掃至閥底部光滑面磨損。吹掃前應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行安全交底。凡參加吹掃人員必須熟悉吹掃方案。所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口必須要支撐和固定，防止管道甩動(dòng)或位移。

管線吹掃的原則：

1．蒸汽管線、冷凝液管線、伴熱管線由蒸汽吹掃，因?yàn)榉菬崃艿啦坏糜谜羝祾摺Ｋ到y(tǒng)管道用水沖洗。其余均用壓縮空氣吹掃。

2.吹掃管線由高到低，由粗到細(xì)，逐次有序進(jìn)行。

3.吹掃過程中管線上的伐門要經(jīng)常打開，關(guān)閉，這樣才能將死角內(nèi)的雜物吹出。發(fā)現(xiàn)伐門受阻不要強(qiáng)行開關(guān)，以免損壞伐門。

4.吹洗時(shí)管道的贓物不能進(jìn)設(shè)備，設(shè)備吹出的贓物也不能進(jìn)入管道，吹洗時(shí)可以用木錘敲打管子。

管線吹掃的注意事項(xiàng)

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對(duì)管線進(jìn)行暖管，要嚴(yán)防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時(shí)，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強(qiáng)安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對(duì)壓縮機(jī)同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時(shí)應(yīng)斷開。