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IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè),是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術??扇S變化,增加設計者的自由度,能設計出各種個性化造型的產品,適應時代發(fā)展的需求。圖案,顏色,字體,LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上,成型為3D形狀,可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。良率高。高壓成型只有下模,沒有上模。
IMD生產工藝工序具體細分為:
1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,為印刷工序作準備。
2) 預縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內加熱使收縮的機會減小。
3) 平面印刷:根據要求的圖標、文字制造成菲林網,在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。
4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫焗爐里干燥,目的是固化IMD油墨、把油墨內的溶劑蒸化。
保壓:充模結束后,保壓時間應適當,過長的保壓時間容易使塑件產生內應力,引起塑件翹曲或開裂。
冷卻:塑件在模內的冷卻過程是指從澆口處的塑料熔體完全凍結時起到塑件將從模腔內推出為止的全部過程。
塑件的冷卻速度應適中,否則會使塑件產生內應力,產生翹曲變形。
脫模:塑件冷卻后即可開模,在推出機構的作用下,將塑件推出模外。