【廣告】
機械密封件泄漏是由什么因素引起的
機械密封件有時候會出現(xiàn)泄漏的情況,那么發(fā)生這種情況的原因是什么呢?下面小編就跟大家說一說。
運轉(zhuǎn)中機械密封突然泄漏,正常磨損或者已達到使用壽命的可能性很小,大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯誤操作、點檢維護不到位等原因。
一般由以下因素引起:
各種異常操作,如抽空、氣蝕等引起的密封破壞;介質(zhì)氣化,泵的實際輸出量偏小,介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,造成密封失效;加氫反應釜有電加熱、循環(huán)蒸汽、熱水、導熱油加熱、電加熱等加熱形式?;亓髁科?,激起容器底部沉渣會損壞密封;長時間停運后,沒有手動盤車就重新啟動,粘連的摩擦副扯壞密封面;介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多;環(huán)境溫度不穩(wěn)定;生產(chǎn)運行不穩(wěn)定。
常見渣漿泵機械密封價格低廉,
首先,填料集裝式機械密封,密封是常見的,是通過密封水在一定壓力的形式不斷注入,注入水在里面的餡,防止泵體漿泄:不適用于多級串聯(lián)泵葉輪軸的密封采用填料密封使用。填料密封結(jié)構簡單,維修方便等特點,價格低廉。
第二付葉輪,葉輪力通過反向離心力,防止漏漿。泵進口壓力值不大于單級泵或串聯(lián)泵的前級泵10%的值可以用來付葉輪的泵軸密封葉輪出口壓力,軸封有支付無軸封水,不稀漿,密封效果好。因此在漿不在的情況下的稀釋允許,可以考慮密封。
再次,機械密封,一般是集裝式機械密封條件要求比較高的應用。特別是一些化工,食品領域,不僅密封的要求,而且的是不允許添加額外的成分進入泵體。缺點是成本高,維護困難等。
總之,具體什么樣的密封的選擇,需要特定的客戶挖掘的條款和條件。三集裝式機械密封形式本身是好還是壞,我需要看到客戶的具體情況。
機械密封系統(tǒng)的設計程序:
目前,可以采用機械密封系統(tǒng)選擇計算機程序開展相關的工作。在這里簡單介紹按照API682選擇機械密封系統(tǒng)的程序框圖。
機械密封系統(tǒng)包括:
①機械密封件一單密封、雙密封、多密封或組合密封等;
②密封型式和型號;
③密封材料;
④密封箱;
⑤輔助裝置一循環(huán)裝置、冷卻一加熱裝置等;
⑥配管方案;
⑦匹配附件一軸套和壓蓋。