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焊接中氣割操作步驟氣割前的準(zhǔn)備工作:1、檢查設(shè)備的使用狀況及周?chē)h(huán)境是否安全并清除污垢等;2、按圖樣劃線(xiàn)放樣;3、墊高被割件并使其平穩(wěn);4、檢查割炬的射吸性能;5、檢查氧氣yi炔氣管有無(wú)泄漏。6、調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰的能率及性質(zhì);操作技巧:氣割的使用方法,氣割的操作分為點(diǎn)火、起割、正常氣割、停割四步進(jìn)行。點(diǎn)火:點(diǎn)火前,先開(kāi)yi炔,再微開(kāi)氧氣閥,用點(diǎn)huo槍或火柴點(diǎn)火。正常情況下應(yīng)采用專(zhuān)用的打huo槍點(diǎn)火。在無(wú)打huo槍的條件下,亦可用火柴來(lái)點(diǎn)火,但須注意操作者的安全,不要被噴射出的火焰shao傷。開(kāi)始為碳化焰,此時(shí)應(yīng)逐漸加大氧氣流量,將火焰調(diào)節(jié)為中性火焰或者略微帶氧化性質(zhì)的火焰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效lv高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話(huà)因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話(huà)可以將焊絲彎成弧形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
氣保焊熔滴過(guò)渡你能說(shuō)明白嗎?什么是自由過(guò)渡?自由過(guò)渡有哪幾種形式?熔滴脫離焊絲,經(jīng)電弧空間自由飛行到熔池的過(guò)程稱(chēng)為自由過(guò)渡,過(guò)渡過(guò)程中焊絲與熔池不發(fā)生短路。自由過(guò)渡又分為大滴過(guò)渡、噴射過(guò)渡和細(xì)顆粒過(guò)渡三種形式,(1)大滴過(guò)渡這種過(guò)渡形式出現(xiàn)在焊接電流較小且電弧電壓較大的熔化極氣體保護(hù)焊中,又可分為大滴滴落過(guò)渡和大滴排斥過(guò)渡。①大滴滴落過(guò)渡在MIG/MAG焊中,熔滴受力沿焊絲軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng),長(zhǎng)大到一定程度后脫離焊絲,沿焊絲的軸線(xiàn)落人熔池 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
等離子弧焊助水冷噴嘴等措施,可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小,電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高,這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱(chēng)為等離子弧。等離子弧是電弧的一種特殊形式,是一種具有高能量密度的電弧,仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱&熔化工件和母材實(shí)現(xiàn)焊接的方法。分類(lèi):穿孔型等離子弧焊和微束等離子弧焊。穿孔型等離子?。汉附与娏髟?00~300A,接頭無(wú)需開(kāi)坡口,不要留間隙。焊接時(shí),等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個(gè)小通孔,熔化金屬被排擠在小孔的周?chē)?,電弧移?dòng),小孔隨之移動(dòng),并在后方形成焊縫,從而實(shí)現(xiàn)單面焊雙面一次成形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制