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鋼絲繩芯花紋輸送帶修復(fù)的方法
鋼絲繩輸送帶的修復(fù)有三種方法,那么今天輸送帶公司小編就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下前兩種方法:
1、局部橡膠硫化法:用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù)。
2、膠皮貼補(bǔ)法:采用德國(guó)技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法,其大的優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,貼上膠皮,即可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是:通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,膠皮會(huì)脫落。更大的問(wèn)題是,如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中,銹蝕鋼絲繩。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用,輸送帶廠家必須重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外,這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。
保障輸送帶使用壽命的修復(fù)方法
隨著我國(guó)機(jī)械化水平和全自動(dòng)化技術(shù)的提高,擋邊輸送帶的需求量正在逐年上升,種類(lèi)規(guī)格不斷更新。耐高溫輸送帶主要用于冶金廠家的燒結(jié)礦以及建筑行業(yè)的水泥熟料的輸送。由于我國(guó)是鋼鐵和水泥生產(chǎn)大國(guó),對(duì)耐高溫輸送帶的需求呈現(xiàn)快速上升的趨勢(shì)。
耐燒蝕輸送帶的生產(chǎn)是采用隔熱層,以及骨架、帶體結(jié)構(gòu)的特殊配合制成的,使之能夠承受燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,尤其是經(jīng)過(guò)高溫?zé)霟嵛锪系姆磸?fù)灼燒,從而延長(zhǎng)使用壽命。