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發(fā)布時間:2021-07-29 15:16  






熱固性粉末涂料質量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要,因為對其涂料質量和涂膜性能均有舉足輕重的影響。  1、樹脂的選擇

  

  樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量和涂膜性能的主要因素,應具備下列基本的技術要求:

  

  1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團,以保證在烘烤成膜時形成網(wǎng)狀結構。

  

  2、在熱固性粉末涂料施工過程中,如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近,控制加熱溫度非常困難。因此,要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

  

  3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄,當達到熔點以上溫度時,黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

  

  4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了,因為受潮和溫度的影響而變化,所以樹脂的物理、化學穩(wěn)定性要好。

  

  5、粉末涂料的生產(chǎn)一般采用機械粉碎法,可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應選擇較高的玻璃化溫度和熔點,使之具有更好的粉碎性。

  

  6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關鍵作用。如果被涂物的結合力好,就不需要涂底漆,而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差,所以要預涂底漆。

  

  7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。


環(huán)氧樹脂與固化劑的區(qū)別

環(huán)氧樹脂與固化劑

環(huán)氧樹脂是指含有2個或2個以上環(huán)氧基的脂肪族、脂環(huán)族或芳香族為主鏈的高分子預聚體,典型的是雙酚A型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚A型環(huán)氧樹脂分子量一般在1400~2200,聚合度為4左右,平均環(huán)氧值0.12,即所謂4型固態(tài)樹脂,或E-12,軟化點88~98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。


什么是熱固性粉末涂料?

什么是熱固性粉末涂料

熱固性粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質,加入起交聯(lián)反應的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化,而只能發(fā)生分解。

由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物,分子量較低,所以涂層的流平性較好,具有較好的裝飾性,而且低分子量的預聚物經(jīng)固化后,能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子,因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括:環(huán)氧樹脂系、聚酯系、樹脂系。

施工工藝:熱固性粉末涂料多為靜電噴涂,俗稱噴塑。


粉末涂料調色通常用的顏料

粉末涂料用的顏料通??梢园凑丈a(chǎn)方法、組成結構、功能等不同方式進行分類:

按生產(chǎn)方法,由生產(chǎn)方法可分為天然顏料和合成顏料,天然顏料中如錠青等,一般應用于粉末涂料中的天然顏料較少,而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環(huán)顏料等。

功能區(qū)分,按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料(也稱填料)、防銹顏料、導電顏料等,對于大多數(shù)功能性粉末涂料,功能填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構,粉末涂料用顏料按化學組成結構可分為無機和有機之分,無機顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等,而有機顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環(huán)顏料等。



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