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什么是精密鋼管？

精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。但是很多人對精密鋼管的性能認識不多，對精密鋼管的維護保養(yǎng)就知道得更少了。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫鋼管，也有焊接管。

精密鋼管的基本用途：

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!

怎樣辨別高精密光亮管質(zhì)量好壞

高精密光亮管與厚壁無縫鋼管怎樣辨認，要靠經(jīng)驗和對鋼管知識的了解，有一種方法，在管子中間切割，看里邊有沒有焊縫，再就是打壓，焊管爆裂一般是直線爆裂，無縫管不會出現(xiàn)這樣的情況。     另一種：首先觀察其外觀、觀察其斷口處的壁厚均勻程度，同時通過用金屬物敲擊管壁聽聲音來判斷。無縫鋼管和普通焊接鋼管在外觀上、在斷口處的感觀上、在敲擊時的產(chǎn)生聲音上是有非常明顯區(qū)別的。特點精密無縫鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。如果鋼管短的話，往硬質(zhì)地面上摔一下聽聽聲音，聲音很清脆的就是無縫鋼管，焊接鋼管的聲音則比較暗啞沉悶。從鋼管的斷口處觀察，無縫鋼管的管壁厚度是非常均勻一致的，它的外徑和內(nèi)徑也是非常一致的。

熱軋管不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。精密鋼管在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO85O1—1Sa2。如對變形、穩(wěn)定性、抗1疲1勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，超后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太準確。

精密鋼管如何除銹？

　1、利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。這種方法叫拋射除銹;

　　此種方法、除銹質(zhì)量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應優(yōu)先采用此種方法。

　　2、使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。這種方法叫噴射除銹：

　　此種方法不需固定地點，，噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應采用此種方法。