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色彩和亮度可用色度計和亮度檢測器進行檢測。該方法定量數(shù)據(jù)準確，但精度不高。彩板的檢測一般采用比較法。色盤號采樣通過色號和色板的方式對涂料的顏色和亮度要求進行設(shè)計，涂料生產(chǎn)廠家(或與噴涂生產(chǎn)廠家)配合使用，涂覆化合物并嘗試在自動噴涂線上噴涂。噴淋試樣的設(shè)計部門對試樣進行檢查，符合條件的簽章，確定噴淋代碼。在不能滿足設(shè)計要求的情況下，要經(jīng)過多次反復才能確定。用 RCA耐磨檢測儀在紙帶表面進行了耐磨性測試，根據(jù)刀片的剝離強度和3 m帶厚的百分比，確定了3 m帶厚的涂層。在國內(nèi)和國外，涂料生產(chǎn)廠家眾多，它們生產(chǎn)的涂料具有不同的功能，可根據(jù)需要進行選擇。

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底漆和面漆：塑件不同于金屬，必須是低溫固化(一般為60~80℃)。聚氨酯(PU)類和樹脂類涂料是常用的面漆材料。如果要求涂層表面有金屬光澤，還需在透明色面漆的下方噴一層銀色底漆。UV涂料：在 UV涂料中噴涂一層 UV光固化涂料，以提高涂層的表面耐磨性能。UV漆對光亮度的要求是通過 UV與啞光 UV的不同配比來實現(xiàn)的。噴霧法噴塑工藝分為人工噴塑和自動噴塑兩種。手動噴漆：涂層厚度及質(zhì)量難以控制。適用于初配、初噴及內(nèi)表面導電涂層噴涂。自動化噴漆：有多槍噴漆(6槍和8槍等等)。調(diào)節(jié)噴油角，使噴油面厚度均勻，也可采用機械手進行噴油。注：試噴前必須確定基材名稱、顏色及表面粗糙度。

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涂料厚度為了保證涂料在光澤度、耐磨性等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂料的厚度。鍍層厚度直接用測厚儀測量涂層厚度。銀白色底漆(金屬光澤用)較薄，一般為3~5微米；涂層厚度一般為8~10μ m；涂料的厚度通常是8~15微米。色度和光度可用色差儀和光度計檢測。這個方法可以定量計算數(shù)據(jù)，但是不夠。色板檢測常采用比較法。五彩色簽字通過色號、色板等方式向設(shè)計單位提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料生產(chǎn)廠家(或與噴涂廠家合作)配制涂料，并在自動噴涂線上試噴。通過設(shè)計部對試樣進行檢測，合格后簽字確認，同時確定涂料的代號。如果達不到設(shè)計要求，這個過程可以通過多次重復來決定。6抗磨抗剝落試驗用 RCA抗磨試驗機對紙張進行抗磨試驗，抗磨強度試驗則用百格刀和3M膠帶檢查涂布率。七油漆制造廠當前，國內(nèi)外油漆生產(chǎn)廠家眾多，所生產(chǎn)的油漆涂料各具特色，按需選擇。

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一種移動電話外殼表面噴涂方法及噴涂裝置，包括超音速低壓冷噴系統(tǒng)，超音速低壓冷噴系統(tǒng)包括加壓預熱腔和粉末輸送器，加壓預熱腔前端套接有超音速噴槍，加壓預熱腔內(nèi)部前端分為進料腔和預熱加壓腔，兩個輸出端共同連接到混合腔；超音速噴槍包括密封緩沖腔，密封緩沖腔的出氣口處安裝有拉瓦爾噴嘴，該密封緩沖腔具有將混合氣流加速至超音速的外拉瓦爾噴嘴，密封緩沖腔外部表面套接有進行冷卻的管式水冷器，拉瓦爾噴嘴的出氣口上裝有激光；本發(fā)明技術(shù)通過將超音速冷噴系統(tǒng)與激光組合起來，從而將超音速冷噴系統(tǒng)的出氣口置于超音速噴槍上，從而使超音速冷噴系統(tǒng)的出氣口具有更高的抗干擾能力。

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UV油噴漆是透明涂料，也有人稱之為 UV清漆。它的作用是噴涂或滾涂于基體表面后，經(jīng)過 UV燈的照射，使其由液體轉(zhuǎn)變成固體，從而達到表面硬化UV燃油噴射概述UV油噴漆是透明涂料，也有人稱之為 UV清漆。它的作用是噴涂或滾涂于基體表面后，經(jīng)過 UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，進而達到表面硬化，其耐刮擦，且表面看起來光亮、美觀、圓潤。

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UV噴油注意事項：1、 UV噴油的正常使用溫度為50-55℃，冬季使用時需將 UV光油通過恒溫水循環(huán)加熱，使 UV光油粘度達到設(shè)計使用粘度，這樣有利于 UV光油流平穩(wěn)快速固化。2、 UV燈的 UV光油在經(jīng)過 UV燈輻照區(qū)時，佳溫度為50-60℃，這是由于 UV光油在此溫度下固化快，固化后附著力強。這就是說， UV燈下的溫度不是越低越好。有的工廠在冬季低溫廠房上光時，出現(xiàn)結(jié)合力差，流平性差，其原因主要在于此。3、 UV噴油器應(yīng)放在陽光不能直接照射到的地方，否則 UV噴油會在陽光中紫外線的照射下在涂布輥上固化。在避免直接的陽光照射的情況下，還應(yīng)該使用紅色和黑色的窗簾。4、 UV在上光時被刮掉，它會把已經(jīng)印在承印材料上的油墨帶到 UV光油上，以使光油著色。然而，經(jīng)過過濾沉淀，這些光油仍可以繼續(xù)使用，不必丟棄。5、隨著科技的發(fā)展，目前 UV上光油的刺激性大大降低。不過上光操作時，皮膚如果碰到 UV噴油，還是要立即用肥皂水洗掉，否則有可能出現(xiàn)皮膚發(fā)泡。UV噴油的使用粘度依上光機的種類而異，上光機的型號要根據(jù)油量選擇上光油。如果 UV噴油粘度達不到上光機所需要的粘度，可以采用稀釋劑撤粘或加粘增稠劑。但是這種調(diào)整后，會損失 UV噴油的硫化速度、光度和附著力等。

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做好噴油加工的關(guān)鍵要素有哪些

雖然目前基本上都采用自動化設(shè)備，公明亞噴漆的加工價格也很高，但像噴油加工這樣的精細工作依靠的不僅僅是自動化。要做好噴油加工，不僅僅是設(shè)備齊全，人員到位，訂單充足。假如產(chǎn)品通過哪一個訂單過關(guān)，訂單不夠哪一個人來。那些是問題。所以噴油加工都需要哪些要素呢

1.噴油處理的關(guān)鍵是材料、工藝、設(shè)備、管理。涂料的質(zhì)量是決定涂料涂料的基本條件。

2.噴涂工藝及設(shè)備可充分發(fā)揮涂裝材料的各項性能，獲得較高質(zhì)量的涂層，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益的必要條件。噴漿時選用合適的溫度、濕度、潔凈度，可根據(jù)不同要求，手動或自動噴漿。

3.管理是完善所制定工藝的實施，確定噴油質(zhì)量的好壞，達到目的和效果的重要條件。

而其中的重要一點是涂裝材料質(zhì)量好，涂層質(zhì)量才會好。要能做好噴油加工，這些要素都是的。

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在塑料 UV油噴加工工藝中，對于噴油的要求和材料的要求相對于普通噴油加工要嚴格得多。任何一種 UV噴油設(shè)備操作上的失誤都會導致產(chǎn)品的質(zhì)量下降。UV噴油加工中常因使用不當而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降

UV油是一種透明油，對塑料制品遮蓋能力比較差，不能改變產(chǎn)品顏色，這就要求來料料的顏色要保持一致，如材質(zhì)有色差、氣紋等，則不可接受。與此同時材質(zhì)上有污垢、異物、外衣、嚴重刮傷等問題也難以遮蓋。

二是 UV噴涂對結(jié)構(gòu)較復雜的產(chǎn)品噴涂效果較差，生產(chǎn)良率難以達到，因為不規(guī)則產(chǎn)品在清潔處理上難以做到到位，而一些結(jié)構(gòu)相對簡單的產(chǎn)品處理比較好，所以噴油也比較容易。