鋼絲撕碎機刀片擇優(yōu)推薦「達耐仕機械」

?塑料撕碎機產(chǎn)品優(yōu)勢

塑料撕碎機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、出料尺寸7-100mm可調(diào)，單機處理能力可達50t/h：

獨特的刀具設計，可定制篩網(wǎng)孔徑，滿足了客戶加工較細物料的尺寸和產(chǎn)量要求。

2、智能維護、便捷拆換：

GEP智能化技術，自動潤滑、智能監(jiān)測、異常報警，不可破碎物自動保護系統(tǒng)。組合式轉子，可獨立拆裝更換。

3、技術先進、設計：

先進的防松技術，故障率低；刀具材料歐洲進口，使用壽命長；配備PLC觸摸屏，電氣元器件，控制性更好。

4、安全、可靠：

采用進口軸承和多重密封技術，主要材料多次熱處理和高精度加工，安全可靠。

撕碎機分類

單軸撕碎機整個結構及流程：1.進料斗，2.殼體，3.刀輥，4，動力機構，5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅動機構，9.機架。流程構造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設有殼體，殼體中轉動穿設有刀輥，殼體上設有進料口、出料口，機架上設有驅動刀輥轉動的動力機構，所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設有用于撕碎物料的動刀，殼體內(nèi)設有定刀，動力機構在帶動刀輥轉動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉動，與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

撕碎機在制造中應堅持均勻下料以保證撕碎質(zhì)量同時根絕電機過載，以保證設備的正常運轉，除偶然查看各部位緊固松動外，同時更應當留心查看易損件的刮擦情況，如刮擦嚴峻應及時替換，防止損壞首要部件，撕碎機除設備正確同時采納必要的防火辦法，因轉速較高，除設備正確牢固外，以保證器件的正常運轉。撕碎機基本上軸承溫度不超越70攝度為正常。主機軸承每周添加一次黃油，每天維護人員應巡視設備的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，切勿帶隱患使用，檢查管道是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，每月保養(yǎng)一次，清理主要潤滑點的廢油，定期檢查設備主電機的電流，定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常，定期檢查刀具的磨損情況，軸承靠近轉子一端的地方，這個地方由于日常清理不到，須在進行內(nèi)部維護的時候，進行一次大清除，密封圈，密封圈由于長時間的氧化會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，所以在日常的維護過程中需要做好維護工作，技術問題以及各種配件可聯(lián)系生產(chǎn)廠家予以提供保障。

撕碎機

金屬撕碎機屬于不小的設備，生產(chǎn)的時候會有強烈震動以及一些噪音出現(xiàn)。這些都是不可避免的，那我們有沒有什么方法使其噪音小一點不？那么應該如何解決這樣的問題呢?

從操作來說，金屬撕碎機操作注意事項：起動后，待設備達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入物料。作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。喂入時要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設備和造成人身事故。金屬撕碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。