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外表面缺陷
1 外折
特征:在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯表面有折疊或裂縫。
2) 管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴重。
3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。
4) 軋制過程中,鋼管表面被掀起劃傷,通過軋制又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。
檢判:不允許存在:輕微的可進行修磨,修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。
矯凹
特征:鋼管外表面呈螺旋形的凹入。
1) 矯直機輥角度調(diào)整不當、壓下量過大。
2) 矯直輥磨損嚴重等。
檢判:鋼管外表面允許存在無明顯棱角的和內(nèi)表面不突出,且外徑尺寸符合公差要求的矯凹。對超標矯凹應切除。
12 軋折
特征:鋼管管壁沿縱向局部或通長呈現(xiàn)外凹里凸的皺折,外表面成條狀凹陷。
1) 孔型寬展系數(shù)選擇太小。
2) 軋機調(diào)整不當致使孔型錯位或軋制中心線不一致。
3) 連軋機各架壓下量分配不當?shù)取?
由于以上原因使得鋼管在軋制過程中金屬進入軋輥間隙或者管子失掉穩(wěn)定性造成管壁皺折。
檢判:不允許存在。應切除或判廢。
新聞中心_News 激光切割的金屬作用及切割過程發(fā)布者:admin 點擊:78激光切割在工作的過程中主要是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光切割設備無激光輸出或激光很弱
1. 光路是否偏移:仔細調(diào)整光路。
2. 設備聚焦焦距是否變化:重新調(diào)整焦距。
3. 激光管是否損壞或老化:更換激光管。
4. 激光電源是否通電:檢查激光電源供電回路使其正常。
5. 激光電源是否損壞:更換激光電源。
看完以上內(nèi)容,您了解嗎