薄膜編織袋造粒機廠費用“本信息長期有效”

機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節(jié)設定溫度的變化。冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩(wěn)定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。

由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。

③進料溫度的影響

      如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加進料溫度對干燥產品性質有一定影響。對于在室溫下的低黏度的液體，提高料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)提高料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

開啟主開關電源，將各樞溫度控制調至“設置”溫度，起動加溫按紐。

當溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。

檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。

用手盤動皮帶盤（螺桿轉動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。

起動輔助系統(tǒng)：如潤滑、冷卻等。

起動主電機，確定主電機轉動方向是不是恰當。

從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉約1分鐘，標準型空轉約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應在額定電壓正負10V之間，電流應穩(wěn)定、無波動。