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由于水分蒸發(fā)很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是,有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。
③進(jìn)料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí),則增加進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一定影響。對(duì)于在室溫下的低黏度的液體,提高料液溫度的影響可以忽略不計(jì)。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,繼續(xù)提高料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。
開啟主開關(guān)電源,將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度,起動(dòng)加溫按紐。
當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后,控溫5~十分鐘。
檢驗(yàn)并再一次緊固整個(gè)機(jī)組的螺絲。
用手盤動(dòng)皮帶盤(螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不可低于2~3圈)確定一切正常,裝好皮帶盤防護(hù)罩。
起動(dòng)輔助系統(tǒng):如潤(rùn)滑、冷卻等。
起動(dòng)主電機(jī),確定主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是恰當(dāng)。
從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油,加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘,標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘,注意觀察電流表、電壓表,電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間,電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動(dòng)。