活性炭催化燃燒設(shè)備廠家詢問報價“本信息長期有效”

對于我們的蓄熱催化燃燒設(shè)備您了解多少：

現(xiàn)在很多時候我們都會使用到蓄熱催化燃燒設(shè)備，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下蓄熱催化燃燒設(shè)備：

現(xiàn)在我們所使用的蓄熱催化燃燒設(shè)備適用作業(yè)：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等作業(yè)烘干生產(chǎn)線的廢氣處理以及轎車、造船、集裝箱、家用電器等生產(chǎn)廠的涂裝烘干廢氣處理。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗；整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計,具備了的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；吸附劑使用不可燃性疏水沸石，使用更安全；缺點是一次性投資較高。減少涂裝公害既是涂裝技術(shù)發(fā)展方向，也是涂裝行業(yè)的責(zé)任。隨著國內(nèi)對環(huán)境質(zhì)量的要求不斷提高，揮發(fā)性有機廢氣的治理工作正逐步開展。對汽車涂裝廢氣，應(yīng)根據(jù)不同特點，分析不同處理方法的處理效果與處理成本，采取切實有效的技術(shù)方法處理，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，保護地球環(huán)境，創(chuàng)建和諧社會。技術(shù)性能及特點：結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用壽命長；高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本；

工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備銷毀技術(shù)：銷毀技術(shù)則是用微生物、熱或催化劑等化學(xué)或生化反應(yīng)將有機物分解成無污染的水、二氧化碳等無毒無害的小分子化合物，包括生物技術(shù)、熱力焚燒、光催化與催化燃燒技術(shù)。生物技術(shù)的實質(zhì)是微生物在新陳代謝中，將廢氣中的有機物分解為二氧化碳和水，同時為自己提供能量。但微生物對生存環(huán)境要求苛刻，且生化反應(yīng)的速率比較低。熱力焚燒技術(shù)是指將廢氣溫度升高至著火點而將非總烴迅速燃燒為無害氣體。該法工藝簡單，處理效率高，但是在燃燒過程中，能量消耗巨大，同時高溫產(chǎn)生的氮氧化物、有機物不完全燃燒產(chǎn)生的二英，都會造成環(huán)境的二次污染。光催化技術(shù)利用光催化劑在光照條件下，將非總烴分解為水和二氧化碳等。由于光催化反應(yīng)緩慢，效率較低，因此應(yīng)用并不廣。催化燃燒技術(shù)指在低于著火點的溫度下，非總烴在催化劑表面迅速氧化為水和二氧化碳。該技術(shù)因起燃溫度低、適用范圍廣、沒有二次污染等特點成為有應(yīng)用前景的非總烴處理技術(shù)之一。

目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。