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耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。自2001年以來(lái),在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占的65%,產(chǎn)銷(xiāo)量穩(wěn)居世界耐火材料。
一、高爐結(jié)瘤事故的預(yù)防:高爐結(jié)瘤的原因是多種多樣的,其基本成因是已熔化的物質(zhì)再凝結(jié),并粘附于爐墻上逐步長(zhǎng)大,對(duì)其成因應(yīng)提前采取預(yù)防措施,防止高爐結(jié)瘤事故的出現(xiàn)。1)穩(wěn)定原燃料質(zhì)量原燃料質(zhì)量差、含粉量大,在低料線時(shí)極易導(dǎo)致粉末聚集,誘發(fā)上部結(jié)瘤;同時(shí),粉末聚集層下到軟熔帶時(shí)易引發(fā)透氣性變差,出現(xiàn)小崩料和小滑尺現(xiàn)象,控制不當(dāng)易誘發(fā)爐涼等事故,影響高爐冶煉的正常進(jìn)行。原燃料質(zhì)量差,容易導(dǎo)致?tīng)t況失常,出現(xiàn)難行懸料,使得頂溫升高,不能得到有效控制,極易導(dǎo)致上部結(jié)瘤。為此,在生產(chǎn)組織中,應(yīng)根據(jù)原燃料質(zhì)量確定高爐的冶煉方案,保證高爐穩(wěn)定順行,對(duì)小的爐況波動(dòng)進(jìn)行先期處理,防止出現(xiàn)大的爐況失常。
因此,儲(chǔ)礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是性的、十分堅(jiān)固的。各個(gè)槽的形狀應(yīng)該做到自動(dòng)順利下料,槽的傾角不應(yīng)該小于50°,以消除人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動(dòng)器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板;存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必須設(shè)置隔柵,周?chē)O(shè)欄桿,并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器,卸料口應(yīng)選用開(kāi)關(guān)靈活的閥門(mén),好采用液壓閘門(mén)。對(duì)于放料系統(tǒng)應(yīng)采用完全封閉的除塵設(shè)施。