鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝來電咨詢

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。在實際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。應(yīng)用歷史在人類發(fā)明煉鐵之后不久，就學(xué)會了煉鋼。由于鋼較之的生鐵有更好的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，所以很快就得到大量的應(yīng)用。

奧氏體形成的四個步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生；2）奧氏體晶核長大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼——加熱到Ac1點相變溫度;亞共析鋼——加熱到Ac3點相變溫度以上；過共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：

碳及合金元素4）鋼的原始組織 [3] 冷卻轉(zhuǎn)變過冷奧氏體——在共析溫度（A1）以下存在的不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體，以符號A冷表示。隨著過冷度的不同，過冷奧氏體將發(fā)生三種類型轉(zhuǎn)變：1）珠光體型轉(zhuǎn)變；2）貝氏體型轉(zhuǎn)變；3）馬氏體型轉(zhuǎn)變。淬透的工件經(jīng)調(diào)質(zhì)后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。珠光體型轉(zhuǎn)變（高溫轉(zhuǎn)變）（一）珠光體組織形態(tài)及性能☆過冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機(jī)械混合物。這類組織可細(xì)分為：見圖表所示：

（二）珠光體轉(zhuǎn)變過程：如圖所示：典型的擴(kuò)散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構(gòu)。二、貝氏體型轉(zhuǎn)變（中溫轉(zhuǎn)變）（一）貝氏體組織形態(tài)和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類型組織。性能指標(biāo)編輯概述1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態(tài)下通過對鋼進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要性能的一種工藝。貝氏體用符號字母B表示。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學(xué)性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無實用價值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學(xué)性能——常用 。