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管板自動焊機(jī)生產(chǎn)效率提高三分之一以上
易于使用
每位焊工可以同時操作多個焊接機(jī)頭,快速適應(yīng)工作量的變化
基本特性
不同角度的焊炬,可滿足所有管接頭設(shè)計(jì)形式的焊接需求
中心定位漲管,尺寸覆蓋所有管件內(nèi)徑
管板自動焊機(jī)使用耐高溫材料以及閉環(huán)水冷系統(tǒng),確保機(jī)頭的高負(fù)載持續(xù)率
無限旋轉(zhuǎn)焊炬,使用設(shè)計(jì)獨(dú)特的水電分離器向焊炬提供焊接電流,保護(hù)氣體和冷卻液,同時實(shí)現(xiàn)無電纜纏繞旋轉(zhuǎn)。
可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇自動弧壓控制或電弧高度控制方式
閉環(huán)調(diào)節(jié),可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度
管板自動焊機(jī)勞動強(qiáng)度降低:
應(yīng)用自動環(huán)縫焊接,操作者的勞動強(qiáng)度大大降低,弧焊對操作者身體健康的影響大大降低,生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟(jì)效益提高:
通過生產(chǎn)效率的提高,通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率,返修率的大幅降低,生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
焊接方式
電源和控制柜一體化設(shè)計(jì),柜底裝有萬向輪,可隨意移動。
焊機(jī)采用移動機(jī)架三維坐標(biāo)以定位。
焊機(jī)采用七英寸彩色觸摸顯示屏,人機(jī)對話界面直觀,參數(shù)查找、修改、核查方便。
換熱器管板與換熱管焊接接頭不只數(shù)量多,致使操作者勞作強(qiáng)度大,并且質(zhì)量要求高、操作難度大,慣例的手藝鎢極弧焊和焊條電弧焊對人員操作技能要求高,焊接變形大,焊縫外觀質(zhì)量差,易發(fā)生氣孔,且水壓試驗(yàn)一次合格率低,焊接質(zhì)量得不到有用保證等缺點(diǎn)已不習(xí)慣大規(guī)模出產(chǎn)制作業(yè)開展的需求,跟著現(xiàn)代石油化工行業(yè)的大力開展,煉廠對壓力容器質(zhì)量要求越來越高,特別是對管頭焊接更是提出了嚴(yán)厲的質(zhì)量要求,清晰管頭焊接運(yùn)用主動焊,由于管子管板自動焊可以大幅度進(jìn)步管子與管板接頭的焊接質(zhì)量和工作效率。按這種趨勢開展,管子管板自動焊接必定成為換熱器管頭焊接的干流焊接辦法,為此我公司決議推廣管板自動焊接技能。