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提高夾磚機焊接質(zhì)量,防脫焊或虛焊的發(fā)生。散熱器在運輸、裝配和使用時注意不要碰傷散熱片。也可選用管帶式散熱器芯。實踐證明,這種散熱器芯的散熱能力強,制造簡單,重量輕,成本低,但結(jié)構(gòu)剛性差。加大散熱器的散熱表面積,散熱能力必然加大。增加散熱器正面面積,沿著散熱器的正面和厚度方向,減小散熱片和管子的節(jié)距以及使散熱器加厚,都可以增加散熱表面積。然而,后一種措施效果不大。例如,如果散熱器的厚度增加50%,其散熱能力增加15%,而當散熱器厚度增加100%時,其散熱能力僅增加20%。根據(jù)公式L=A0/A×ψ(式中:L——散熱器厚度;A0——散熱器的總散熱面積;A——散熱器正面面積;ψ——散熱器緊湊性容積系數(shù))可知,在散熱器總散熱面積不變的情況下,增加散熱器正面面積,就可減少散熱器厚度,而散熱器厚度減少則通風阻力就會下降,通過散熱器的風量就會增加,散熱能力大大提高。調(diào)整風扇與散熱器之間的距離。對于不同叉車的冷卻系統(tǒng),風扇與散熱器之間的佳距離是不同的,只有通過試驗找到佳距離,才能充分發(fā)揮冷卻系統(tǒng)的潛能和作用,達到佳效果。
在柱塞式噴油泵的諷試中,很多維修人員不注意檢查柱塞的行程余量。所謂柱塞的行程余量,是指柱塞被凸輪軸上的凸輪頂至上止點后,還能繼續(xù)上行的移動量。調(diào)好供油開始時間后,之所以還要檢查行程余量,是因為柱塞的行程余量與柱塞、套筒的磨損有關(guān)。柱塞與套筒磨損后,柱塞要往上多運動一段才能開始供油,從而使供油開始時間推遲。當擰出調(diào)整螺栓或換用較厚的調(diào)整墊塊、墊片后,柱塞的低位置上移,使柱塞的行程余量減小。所以,在維修調(diào)試噴油泵時,首先應(yīng)檢查此行程余量,以判定噴油泵是否還允許調(diào)整。檢查時,應(yīng)根據(jù)噴油泵的不同結(jié)構(gòu)采用下述不同方法:a)轉(zhuǎn)動凸輪軸,將柱塞頂至上止點后,拆下出油閥及閥座,用深度游標尺測量。b)柱塞被頂至上止點后,用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座,使柱塞上升到高點。然后用厚薄規(guī)插入柱塞下平面與挺桿調(diào)整螺栓之間測量。柱塞的標準行程余量約為1.5mm,磨損后的極限行程余量應(yīng)不小于0.5mm。
湖北抱磚機通用鋰基潤滑脂,具有良好的機械安定性、膠體安定性、防銹性、氧化安定性和抗水性,適用于-30到120℃溫度范圍內(nèi)湖北抱磚機輪毅軸承、水泵、發(fā)電機等各摩擦部位的潤滑,稠度牌號為2號。
極壓鋰基潤滑脂具有較高的極壓抗磨性,可適用于-20到120℃,高負荷機械設(shè)備的齒輪和軸承的潤滑,有0、 1、2號三個稠度牌號。部分進口湖北抱磚機推薦使用這種潤滑脂。
石墨鈣基潤滑脂具有良好的抗水性和抗碾壓性能,適用于重負荷、低轉(zhuǎn)速和粗糙的機械潤滑。湖北抱磚機的鋼板鋼簧、起重機齒輪轉(zhuǎn)盤及半拖掛貨車的轉(zhuǎn)盤等承壓部位使用石墨鈣基潤滑脂。
潤滑脂的使用性能潤滑脂的使用性能有稠度、耐熱性、抗水性、膠體安定性和機械安定性、低溫性、抗磨性、防腐防銹性和氧化安定性等。
潤滑脂的選用選擇潤滑脂應(yīng)根據(jù)車輛和機械設(shè)備的使用說明書規(guī)定。選用與用脂部位操作條件相適應(yīng)的潤滑脂品種和稠度牌號。