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1)自動(dòng)焊接設(shè)備更換工件時(shí)的步驟:按夾盤夾緊→工件傾斜到位→橫梁伸出到位→焊槍下到位→工件對(duì)準(zhǔn)后→將手動(dòng)/自動(dòng)打到自動(dòng)狀態(tài)→連續(xù)按啟動(dòng)→設(shè)備開始運(yùn)行→動(dòng)作完成后→焊槍上到位→橫梁縮回→工件回到水平位置→按啟動(dòng)→工件松開→工件動(dòng)作完成可以開始焊接。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、(Manipulator),具有三個(gè)或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。
2)自動(dòng)焊接設(shè)備的自動(dòng)步驟:按啟動(dòng)→夾盤夾緊→按啟動(dòng)→工件傾斜到位→橫梁伸出到位→焊槍下到位→按啟動(dòng)(如果調(diào)試/焊接撥到焊接位置)→開始焊接→焊接一周后→主軸停止(如果焊接設(shè)定為2層,再按啟動(dòng)→開始焊接→焊接一周后主軸停止)→焊槍上到位→橫梁縮回→工件回到水平位置→按啟動(dòng)→工件松開→自動(dòng)完成。焊接機(jī)器人在高質(zhì)量、高效率的焊接生產(chǎn)中,發(fā)揮了極其重要的作用。
自動(dòng)焊接機(jī)器人的故障處理方法
現(xiàn)在自動(dòng)焊接機(jī)器人在焊接領(lǐng)域的作用越來越大,不過對(duì)于焊接機(jī)器人設(shè)備的故障處理,很多人還是無所適從。下面焊接機(jī)器人廠家就自動(dòng)焊接機(jī)器人的故障處理方法為大家介紹一下,大家要好好學(xué)哦!
相關(guān)人員在應(yīng)用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,進(jìn)而減少人為故障。還有一種是雙回轉(zhuǎn)式,這主要是為了適應(yīng)不同工件裝夾需要和考慮結(jié)構(gòu)受力合理,也設(shè)計(jì)有三種基本型式,L型、C型、H型。當(dāng)焊接機(jī)器人出現(xiàn)故障之后,維修人員可以在不影響焊接機(jī)器人正常工作的前提下,對(duì)其設(shè)計(jì)不合理的地方進(jìn)行改動(dòng),以提高其合理性進(jìn)而降低故障率。同時(shí),改善工作環(huán)境,提高自動(dòng)焊接機(jī)器人的清潔度,也可以減少自然故障。
自動(dòng)焊接機(jī)器人的編程與操作技巧,入門須知
現(xiàn)在自動(dòng)焊接機(jī)器人在焊接領(lǐng)域的作用越來越大,下面為大家說一說焊接機(jī)器人的編程與操作技巧,這是入門須知哦!
(1)選擇合理的焊接順序,以減小自動(dòng)焊接機(jī)器人的焊接變形,要靠焊槍路徑長度來制定焊接順序。
(2)焊接機(jī)器人焊槍的空間過渡要求移動(dòng)軌跡較短、平滑、安全。
(3)優(yōu)化焊接參數(shù),為了獲得良好的焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定。
(4)采用合理的焊接變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對(duì)接頭的位置。工件在焊接變位機(jī)上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī),使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置。自動(dòng)焊接機(jī)器人的編程與操作技巧是需要大家了解的,尤其是對(duì)于新人來說,這是一定要掌握的。同時(shí),要不斷調(diào)整焊接機(jī)器人各軸位置,合理地確定焊槍相對(duì)接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對(duì)接頭的位置要通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
(5)及時(shí)插入清槍程序,編寫一定長度的焊接程序后,應(yīng)及時(shí)插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確??煽恳 p少焊接飛濺。
(6)編制程序一般不能一步到位,要在自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接過程中不斷檢驗(yàn)和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會(huì)形成一個(gè)好程序。
自動(dòng)焊接機(jī)器人的編程與操作技巧是需要大家了解的,尤其是對(duì)于新人來說,這是一定要掌握的。