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發(fā)布時間:2020-12-10 15:35  
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視頻作者:鄭州天匠機械設備有限公司







1、設計的貯料分料系統(tǒng):保證供料的準確性,減少物料在內(nèi)壓和其它外因作用下產(chǎn)生密度不均,影響供料量,確保材料即用即送,給料量準確,使制品密度一致性好。


2、多源式振動系統(tǒng):為適應大型免燒磚機設計。適用于大工作臺面,集電腦控制、液壓驅(qū)動、機電同步等多項技術。采用全同步振動方式,振擊力可調(diào),頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整,低頻加料,高頻成型,激振力可根據(jù)不同原材料調(diào)整以達振實效果。


3、控制系統(tǒng):數(shù)字與位移傳感技術有效結(jié)合,使各項動作準確可靠,適用于繁忙復雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)百種生產(chǎn)工藝編寫而成,技術先進,操作簡便。


4、自動診斷:隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng),提示報警,利于及時排除故障。結(jié)合遠程控制系統(tǒng),通過電話線連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)視控制、診斷。



模振:主要有兩種,一種是模振方式,即帶有偏疼塊的傳動軸直接安裝在模箱兩頭,電機經(jīng)過皮帶輪股動傳動軸旋轉(zhuǎn)發(fā)生離心力,模箱兩頭的兩個電機滾動相反,發(fā)生的水平方向離心力相互抵消,而筆直方向的離心力相互疊加,然后發(fā)生筆直定向振蕩。因為電機直接股動模箱振蕩,所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振蕩系統(tǒng)共同。但因為兩臺電機起動快慢及速差影響,模箱兩頭的振蕩也不可能同步??刂疲哼\用德國西門子工業(yè)PLC控制系統(tǒng),中文顯示,觸摸式操作,無級調(diào)頻變速,隨時依據(jù)不同原料改變動作,靈活方便。該種振蕩方式的水泥磚機每次成型的塊數(shù)相對較少,目前多的為6塊, 但振蕩功率較大,每塊砌塊分管的振蕩功率為5~6.2kw。別的一種是模振方式,是靠裝在成型機底架上的振蕩偏疼軸,并經(jīng)過連桿機構與模箱相連,使模箱發(fā)生筆直定向振蕩,該種振蕩方式的水泥磚機每次出產(chǎn)的砌塊也不多,振蕩功率也很大。




      免燒磚機、空心磚機在平時生產(chǎn)過程中也會出現(xiàn)一些生產(chǎn)方面的問題,我們的客戶要保證免燒磚機的正常生產(chǎn),也要保證每一塊免燒磚的質(zhì)量,那么在生產(chǎn)過程中我們遇到一些免燒磚的質(zhì)量問題應該怎么辦?


      天匠給你的答案就是免燒磚的生產(chǎn)要科學配料,合理的使用原料,也要注意生產(chǎn)后對免燒磚的養(yǎng)護問題。如果免燒磚上出現(xiàn)一些:免燒磚坯表面出現(xiàn)了交叉的不規(guī)則裂紋,被雨淋過的磚坯再度干燥時都會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。2、接板機、分料機、碼板機、這些旋鈕都是動作開到位主動停,撥料機、下振、這些旋鈕都是按住動作,松開中止(急停和手動/主動旋鈕在外)。再有就是在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮,被還沒有來得急脫水的內(nèi)部泥料脹破,防止的辦法是勤遮護,防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個相對溫柔的環(huán)境。


      還有就是,人工干燥免燒磚時要保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內(nèi),防止頂部、兩側(cè)風速太快chui裂。取締了傳統(tǒng)實心磚需要粘土作為原料的現(xiàn)象,減少了原料成本,降低了產(chǎn)品出廠價。不僅要有合作的免燒磚機來生產(chǎn),也要注意對免燒磚的養(yǎng)護問題,只有兩頭兼顧才能生產(chǎn)出來優(yōu)的免燒磚產(chǎn)品,天匠免燒磚機設備祝愿購買我們的免燒磚機設備的客戶都能生產(chǎn)高質(zhì)量的免燒磚產(chǎn)品,造福一方。



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