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穩(wěn)定土拌合站在長期的運行中必然會出現(xiàn)各種各樣的設備故障與機械問題,對此相關的管理人員應當加強對穩(wěn)定土拌合站設備的定期檢測與養(yǎng)護,具體的保養(yǎng)方案如下:
(1)清潔
清潔就是要求商品穩(wěn)定土拌合站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土,特別是電機、減速箱表面的清潔度,保證機械的正常散熱。
(2)緊固
緊固就是要對商品穩(wěn)定土拌合站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動,如不及時緊固,不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等,而且有些關鍵部位的螺栓松動,還會改變原設計部件的受力分布情況,輕則導致部件變形,重則會出現(xiàn)零件斷裂,分離,導致操縱失靈而造成機械事故。
(3)調整
調整就是對商品穩(wěn)定土拌合站機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)等及時進行檢查調整,以保證機械的正常運轉。尤其是關鍵部件的靈活可靠性,要調整適當,防止事故發(fā)生。
(4)潤滑
潤滑是按照規(guī)定的要求,定期加注或更換潤滑油,以保持機械運動零部件間的良好潤滑,減少零件磨損,保證機械的正常運轉。
(5)防護
防護就是要做到對商品穩(wěn)定土拌合站的防潮,防銹,防酸,防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。
混凝土拌合站型號配置是需要實地調研才能選擇的,如果憑空購買,所消耗的資金就會比較多,而且一個攪拌站規(guī)模的大小、設備是否以及質量的可靠性都會影響其成本的高低,所以投資前期一定要有個周詳?shù)挠媱?。小編建議可以從以下兩方面考慮:
根據(jù)施工的性質,看是屬于工程混凝土拌合站還是商品混凝土拌合站,如果是工程站可以選擇簡易的小型號的混凝土拌合站,這樣方便遷移和操作。如果是大型的商混站,我們就需要甚慎重的考慮,基本上就會選擇大型的標準站,這樣可以保證生產(chǎn)量,不置于供不應求。
車輛配置方面,當我們確定了混凝土拌合站的攪拌機組型號后,車輛配置更合理的那一家總是可以搶占到更多的市場份額,同時可以提供更多、更的服務項目。車輛的選擇要充分考慮的車與攪拌站生產(chǎn)能力的匹配,既要滿足市場份額內應有的運輸任務要求,還要考慮到不能使設備利用不完全導致設備閑置增加投資,應在科學合理的前提下盡可能的提高車輛的利用率。
比較常見的導致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度,而漏氣更麻煩,會導致機器運轉速度變慢,整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度,不過解決辦法還是比較容易的,把漏灰的個器件維修即可,而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。
另外一個容易導致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中,帶段上容易積累泥污、小石塊,這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產(chǎn)過程,解決辦法就是清理所有的殘渣,確保傳送帶表面光滑。
穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設備;
查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排,必要時可多個工作面同時進行,安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系,對密封部分嚴格處理,以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接,必要時先吊移油罐或除塵,以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后,及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉,落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。