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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 05:43  






化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對(duì)于電鍍而言,是比較短暫,在國(guó)外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,特別是化學(xué)鍍鎳添加劑,在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。

2、鍍層麻點(diǎn)和

鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機(jī)械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈,在進(jìn)行化學(xué)鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等,都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)和。應(yīng)盡量降低零件表面粗糙,基本表面愈光亮,則化學(xué)鎳層愈光亮,鍍層的就越少。




化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為400~700HV,經(jīng)適當(dāng)熱處理后還可進(jìn)一步提高到接近甚至超過(guò)鉻鍍層的硬度,故耐磨性良好,更難得的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能?;瘜W(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。

化學(xué)鍍鎳層具有較低的摩擦系數(shù)和突出的脫模性能,使其成為為經(jīng)濟(jì)有效的模具表面處理技術(shù)之一。采用化學(xué)鍍鎳鎳表面保護(hù)之后,鑄造模型和型芯盒的質(zhì)量級(jí),使用壽命顯著提高?;瘜W(xué)鍍鎳層的高度均勻性可保證印刷輥筒的尺寸精度,而無(wú)須鍍后機(jī)械加工。


化學(xué)鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種,但應(yīng)用范圍相當(dāng)廣的還是化學(xué)鍍鎳。由于化學(xué)鍍鎳層具有很好的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。除機(jī)械加工拋光外,還可用電解拋光使鍍件外表 光潔平 整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強(qiáng)度中等、濃度較高的電解液中,較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽(yáng)極溶解。


化學(xué)鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?;瘜W(xué)鍍鎳可以選用多種還原劑,目前工業(yè)上應(yīng)用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳工藝,其反應(yīng)機(jī)理,普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。

電鍍鎳出現(xiàn)的白色的斑點(diǎn)是由一種高碳物引起,高碳物是由熱處理滲碳過(guò)程及電鍍前處理時(shí)的酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的。

鍍層中沒(méi)覆蓋的孔洞,主要是前處理酸洗過(guò)程產(chǎn)生過(guò)腐蝕(表面脫碳)引起的。電鍍廠酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;該配方對(duì)普通碳鋼可以,對(duì)高碳鋼則濃度太高。


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