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樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。3、通過對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓拉伸模具的特點(diǎn)
沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸精度高。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。由于沖壓生產(chǎn)是利用模具成形,模具制造精度高,故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,制件互換性好,尺寸精度高,一般情況下,沖壓生產(chǎn)的尺寸精度,可達(dá)到IT10~I(xiàn)T14級(jí),蕞高可達(dá)到IT6級(jí),有的制件不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,便可滿足裝配和使用要求。
樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。實(shí)踐證明,這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
拉伸模具生銹的原因及解決的方法
對(duì)模具生銹問題解決;
1、短期的:用手拿布輕擦模腔表面。對(duì)成型材料進(jìn)行充分的干燥,下降料筒溫度以防止材料分解。當(dāng)暫時(shí)停止成型時(shí),對(duì)模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。
2、長(zhǎng)期的:把制品材料變成分解生成物對(duì)模具沒有腐蝕的材料。
3、容易分解的材料有,PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)模具有腐蝕作用,對(duì)于不能更改塑料原材料的,應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行鍍鉻處理。模具長(zhǎng)期停止使用時(shí),對(duì)模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。
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拉伸模具表面拉傷問題怎么解決
工件與模具之間
在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時(shí)也可以解決工件的拉傷問題。F4,5順著拉深成形方向,且有阻礙材料在危險(xiǎn)段面處變薄的作用,因而是有益的基於這種分析,在拉深操作中應(yīng)該潤(rùn)滑凹模一面,不準(zhǔn)潤(rùn)滑沖頭一面,在生產(chǎn)實(shí)際中有時(shí)會(huì)將凹模和壓邊圈表面盡量拋光而將沖頭表面有億弄粗糙來(lái)進(jìn)行拉深。對(duì)于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,此方法一般成本也很高,還會(huì)生產(chǎn)大量廢料,對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。
在一些成形負(fù)荷很小的場(chǎng)合,有時(shí)通過添加潤(rùn)滑油或加EP添加劑的潤(rùn)滑油就可以解決工件的拉傷問題。
模具方面
通過改變模具凸、凹墨材料或?qū)δ>咄埂寄_M(jìn)行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明,這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。