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連接套

鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機械連接，適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制等特點。

市場上常用的鋼筋連接套筒類型如下：一、 錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭特zhi的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接占用工期短，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作，不需搬動設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評?？墒清F螺紋銜接接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強度，通常只能到達(dá)母材實踐抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強度都不抱負(fù)，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達(dá)母材實踐抗拉強度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強度，是利用了鋼筋母材超qiang的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的規(guī)范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來也得到了較大規(guī)模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。二、 直螺紋銜接接頭等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界xin潮流，接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，銜接強度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便li、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭鳴的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達(dá)接頭與鋼筋母材等強的意圖。鐓粗直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭經(jīng)過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達(dá)等強。國外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性需求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難操控，易發(fā)作脆斷表象。鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。三、套筒揉捏銜接接頭：經(jīng)過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。這種連接方法的優(yōu)點如下：力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。因為軸向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因為其優(yōu)xiu的質(zhì)量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。 在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，

我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡單，施工速度快。技術(shù)特點鋼筋連接套筒的技術(shù)特點：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。3、可全方wei連接。4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性需求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難操控，易發(fā)作脆斷表象。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期

    鋼筋連接套筒的特性： 1、選用國際性 45 號不銹鋼板材，獨特生產(chǎn)制造加工工藝，規(guī)格，品質(zhì)靠譜。 2、可聯(lián)接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。 3、歷經(jīng)國家建筑施工安全監(jiān)管檢測中心測量，超過JGJ107-2010 中的I級連接頭規(guī)范。（3）G7風(fēng)鎬，G10風(fēng)鎬，G15風(fēng)鎬，G20風(fēng)鎬，G35風(fēng)鎬，G50風(fēng)鎬，G90風(fēng)鎬，B87大風(fēng)鎬，B47風(fēng)鎬，SK-10氣鎬，液壓鎬，鎬釬，鎬鏟等風(fēng)鎬及配件。 4、基本型、正反面絲扣型、異徑型三大系列產(chǎn)品，五十二個種類，能考慮建筑構(gòu)造中橫著、縱向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)式長短和方位的聯(lián)接建筑鋼筋要求。

　(2)工程開工前,施工技術(shù)人員要了解設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).

　　(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗,工藝檢驗合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋機械連接操作.

　　(4)要作好技術(shù)交底工作,及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.

　　(5)直螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計文件注明的檢驗項目要求,作相應(yīng)的檢驗