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山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚 輕質(zhì)高鋁耐火磚
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擋磚圈擠壓耐火磚 擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受擠壓斷裂和出現(xiàn)裂縫,針對這種情況應(yīng)道擋磚圈為雙道擋磚圈,在擋磚圈上砌整磚避免加工異型磚?! 釗p壞 1、過熱現(xiàn)象 窯內(nèi)溫度局部過熱導(dǎo)致耐火磚熔化形成凹坑現(xiàn)象。為了避免這種情況,應(yīng)正確調(diào)節(jié)燃燒器和在不同部位選擇合理的耐火材料。 2、熱震現(xiàn)象 由于溫度突然變化產(chǎn)生熱應(yīng)力造成磚面剝落開裂,主要是由于頻繁開停極冷極熱造成的。線變化率是表明耐火磚高溫體積穩(wěn)定性的一個方面,如收縮過大,則會導(dǎo)致耐火磚脫落等。應(yīng)穩(wěn)定生產(chǎn)操作,制定合理的升溫冷窯制度。
耐火磚的耐磨度取決于自身的成分與結(jié)構(gòu),當(dāng)產(chǎn)品的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時,其耐磨度主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時,晶粒細(xì)小,材料的耐磨性較高。針對這種情況應(yīng)定期檢測筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4。當(dāng)材料由多相構(gòu)成時,其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系,也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。
1、加強(qiáng)耐火磚的原料風(fēng)化和濕化,各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻,及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。
2、及時檢修原料制備設(shè)備,使其符合工藝技術(shù)要求,以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因,造成原料破碎、攪拌、擠出等上面工序造成不均勻而使坯體開裂。
3、及時檢修更換耐火磚的擠出機(jī)絞刀,防止由于絞刀磨損過大,原料擠出速度不平衡,坯體密實度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。
磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚,存在著兩個明顯的不足,一是荷重軟化溫度較低,約1300℃;二是重?zé)€收縮較大,影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題,在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2,并伴隨體積膨脹,利用此特性,提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮,提高抗熱震性。⑶水化現(xiàn)象MgO與水反應(yīng)生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結(jié)構(gòu)。