德州八尺旋切機(jī)廠家圖片專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)“本信息長(zhǎng)期有效”

旋切機(jī)故障機(jī)及其解決方法之一

旋切機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，很容易對(duì)機(jī)器被本身造成過(guò)度使用，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障該如何解決呢？下面我們來(lái)了解。

首先為大家講解當(dāng)旋切機(jī)運(yùn)行時(shí)，生產(chǎn)的面皮厚度不均勻時(shí)該如何處理，這類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的原因是因?yàn)樾袡C(jī)機(jī)械在操作過(guò)程中刀的高低不一致，有時(shí)高有時(shí)低，而且刀的縫隙與刀掛輪不一致所引起來(lái)的。在制作木工刀具時(shí)，會(huì)優(yōu)先進(jìn)行熱噴涂處理，也就是把金屬、合金等多種原材料加熱熔融，之后使用高速的氣流將噴涂材料霧化，直接噴射到刀具的表面，這樣可以提高刀具的耐磨性。這類(lèi)問(wèn)題的解決方法使需要根據(jù)調(diào)到表，參照里面的數(shù)值調(diào)整旋切刀的高度，還有調(diào)整刀鋒與掛輪之間的距離，完成后重新啟動(dòng)機(jī)器即可。

旋切機(jī)使用注意事項(xiàng)

         首先安全是排在首位的，要熟悉設(shè)備的操作，操作員使用前檢查設(shè)備的安全狀況，確保正確的安全組件，不應(yīng)飲酒。我們都知道木工刀具的好壞直接影響了旋切機(jī)的操作是否順利，對(duì)產(chǎn)品面皮的影響也是直接性的，因此旋切機(jī)中的刀具使用的時(shí)間長(zhǎng)短是旋切機(jī)中穩(wěn)定因素。切割到用，不要用手觸碰，用木頭其他物體輔助。定期添加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，定期清潔，維護(hù)設(shè)備。切割時(shí)注意切割電流的調(diào)節(jié)，這個(gè)是生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵的一步。操作員應(yīng)根據(jù)材料厚度選擇切割的電流和對(duì)應(yīng)的噴嘴，確保生產(chǎn)的板子符合用戶的需要。

數(shù)控旋切機(jī)刀具的處理

通過(guò)技術(shù)將八尺旋切機(jī)廠家圖片的刀具進(jìn)行處理，不僅可以提高旋切機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)也可以降低頻繁換刀所帶來(lái)的損失，提高刀具的而磨性，主要是要提高刀具耐擦傷磨損的能力，提高抗腐蝕磨損的能力。

表面熱處理是對(duì)數(shù)控旋切機(jī)刀具給予合適的熱處理，可以提高表面的硬度，增加刀具的耐磨性程度。通過(guò)滲層技術(shù)可以使刀具的表面化學(xué)成分發(fā)生改變，這樣可以使刀具的耐磨性和耐蝕性提高。

熱噴涂處理可以把金屬、合金等多種材料加熱熔融，并利用高速的氣流將材料霧化、噴射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。

旋切機(jī)的問(wèn)題和解決辦法

剩余木軸兩頭粗細(xì)不一致，板面呈扇形原因：

刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動(dòng)脫落，刀臺(tái)下滑枕、底杠，滑道螺絲松動(dòng)，絲杠進(jìn)刀不一致。

排除方法：刀兩端的高度不一致會(huì)造成板皮兩側(cè)的厚度一邊厚一邊薄，從而導(dǎo)致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側(cè)木軸細(xì)，刀低的一側(cè)木軸粗。

刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產(chǎn)生的影響一樣，刀縫小的一側(cè)板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側(cè)板皮厚、木軸細(xì)。只需把刀高、刀縫調(diào)整一致便可恢復(fù)正常。

單輥軸承損壞后在正常旋切過(guò)程中因?yàn)槭艿侥景鍖?duì)輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過(guò)大，木軸也會(huì)隨之變細(xì)。

刀臺(tái)下滑枕、滑道螺絲松動(dòng)、脫落也會(huì)直接影響進(jìn)刀不平衡、不平穩(wěn)、進(jìn)刀不統(tǒng)一而形成木軸粗細(xì)不一致，應(yīng)及時(shí)檢查各個(gè)部位螺絲是否松動(dòng)、脫落，每班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，要及時(shí)更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴(yán)格杜絕機(jī)器帶病工作，以免將小問(wèn)題變成大問(wèn)題，造成和不必要的損失。旋切機(jī)在一些工廠的使用是比較廣泛的，但是當(dāng)旋切機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候我們會(huì)不知所措，下面，我們就一起來(lái)看一下旋切機(jī)的故障的原因分析吧。

進(jìn)刀不一致，絲母磨損，松開(kāi)傳動(dòng)軸座螺絲，使傘輪分開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)一端絲杠（每個(gè)齒距為0.8mm）前進(jìn)或后退相應(yīng)齒數(shù)即可。