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齒輥破碎機設備齒輪潤滑的修理:
1、溫度:溫度降低時,潤滑脂會變稠,溫度上升時,則會變稀,所以在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑脂,而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。
2、速度:滑動和轉動的速度越快,齒輪間擠進潤滑脂的時間就越少,此時在高速運作下潤滑脂更易結塊變厚,所以:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
3、負荷(壓力):高粘度油比稀油更能抵御重負并已免金屬與金屬之間的受擊,所以:設備輕負荷需要低粘度的潤滑脂,高負荷需要高粘度的潤滑脂。
4、擊負荷 :比方由引擎發(fā)出的律動力,設備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑,由于只有少的潤滑脂可留下,在這類狀態(tài)下,需要一款含有壓擴大劑(EP)的潤滑脂。
5、齒輪種類:運用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動會產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸,在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅動系統(tǒng)上,相比滑動運作的趨勢不利于維持油膜,在這此驅動系統(tǒng)上,常常批量產(chǎn)生邊界潤滑。
對輥破碎機又稱為2PGC破碎機,屬雙輥機類型,輥面形狀可分為粗細齒輥,可按照物料需要的尺寸進行調節(jié)式生產(chǎn),適于脆性和松軟物料的。適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè),適于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于礦石的中細碎作業(yè)
對輥破碎機減速機的維護保養(yǎng):
1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯(lián)動控制,在啟動時兩臺電機應同時動作,如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實現(xiàn)聯(lián)動,應馬上檢查電動機和主機電控電路,找出原因,及時處理。
2、每月檢查一次潤滑油清潔度,發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質應及時更換,不應受時間限制。
3、減速機冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式,減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油,換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物,以后每12個月?lián)Q一次油,對于晝夜連續(xù)運轉場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。
河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來。在全部粉碎全過程中,原材料互相沖擊性和粉碎,不立即與金屬結構觸碰,只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦,降低了角環(huán)境污染,增加了機械設備損壞時間。渦旋房間內恰當?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)清除了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個聯(lián)合分布的流道中噴涌出去?,F(xiàn)階段,銜接筒倉內原材料較為勻稱。隨后將原材料送進破碎機中開展破碎的,破碎后的原材料經(jīng)震動篩出,震動篩出的粗料送進河卵石制砂機制沙。制沙后很大的原材料回到制砂機制沙,粗料經(jīng)震動篩篩出制成品砂。