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折彎機模具是什么材料做的:
1、熱處理工藝
一般來說成型的折彎機模具要想壽命長,折彎效果好,還需要進行全身的熱處理,熱處理以后的折彎模具硬度更高,壽命更長;
2、鹽浴爐熱處理工藝
折彎機模具的熱處理工藝又分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理,而相對比而言鹽浴爐熱處理的工藝效果更好,因為折彎模具經(jīng)過鹽浴爐熱處理后能夠保證模具表面的各個部位的硬度誤差更小,同時鹽浴爐熱處理還能保證折彎模具的內(nèi)部也經(jīng)過處理,表現(xiàn)出內(nèi)外硬度誤差非常小的狀態(tài);
折彎機模具是折彎機的核心所在,折彎機能不能精準的折彎,還是要看折彎機模具的好壞,好的折彎機模具往往能為折彎機提供非常高的工作效率。
1、折彎機模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。
2、折彎機模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。
3、折彎機模具內(nèi)方孔是否與彎管機的方軸相符。
4、折彎機模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。
5、折彎機模具圓上圓弧與上下面的平行度。
6、折彎機模具的各部的硬度是否圖紙要求。
折彎機模具選用:T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料,要求的主要是高強度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.折彎機模具分為折彎機上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。
1、電液比例伺服同步,可在沖程的任何點控制,重復精度為0.01,平行度為0.02。
2、下工作臺采用撓度補償油缸(上),上模設(shè)有撓度補償機構(gòu);下工作臺上裝有進口手動和自動加凸裝置,下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補償機構(gòu)。
3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機均為原裝進口,性能良好,抗偏載能力強。
4、滑塊行程(Y1,Y2)和后擋料(X,R,Z)由計算機自動控制。
5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌,重復精度高。
6、可專用七軸以上數(shù)控機床、機械手或鈑金柔性加工中心等。
出口經(jīng)濟型數(shù)控折彎機模具的性能特點:
一、主機選用WC67Y系列折彎機模具。
二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力,意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng),光柵尺,壓力比例閥,伺服電機都是進口的。
三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。
四、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌,重復定位精度高。
五、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)配有經(jīng)濟型電腦,可選擇滾珠絲杠、滾動導軌。