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木材烘干設(shè)備運行過程中可采取的安全防范措施

 1、盡量給運轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

  2、對烘干機所有用電設(shè)備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。

  3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈具。

  4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。

  5、設(shè)集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動及發(fā)生意外時緊急停機。

  6、設(shè)在非電氣車間的電氣箱、柜、臺設(shè)備窯加鎖保護，以防誤觸電。

  7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機的安全運轉(zhuǎn)。

  8、配電室、配電點設(shè)置輔助接地板，加強接地保護。

  9、對于高出地面15m的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。

  10、對于烘干機的驅(qū)動電機應(yīng)增設(shè)過載短路保護，以防止設(shè)備意外損壞。

烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點，因而在生產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

烘干機設(shè)備燃燒室一般要考慮設(shè)置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測煙氣溫度的溫度計和調(diào)節(jié)冷風(fēng)摻入量的冷風(fēng)門。（4）木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制，可根據(jù)要求獲得任何程度的最終含水率。還要設(shè)計合理的擋風(fēng)墻，避免高溫火焰燒向烘干機筒體和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或者磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風(fēng)漏入量，有利于提高烘干效率。

　　烘干熱系統(tǒng)：烘干熱系統(tǒng)包含燃燒室、烘干機以及排風(fēng)收塵三部分：排風(fēng)機和除塵器選型應(yīng)滿足進烘干機的燃燒空氣系數(shù)不大于1、2;烘干機內(nèi)冷端的工況風(fēng)速不大于3m/s;吸風(fēng)罩下設(shè)卸料口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置;除塵器和排風(fēng)管道需有保溫、隔熱措施。

木材烘干設(shè)備的可靠性：一般來講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合。循環(huán)風(fēng)機應(yīng)保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設(shè)備越復(fù)雜，技術(shù)也越復(fù)雜，越容易發(fā)生故障。設(shè)備的可靠性主要取決于生產(chǎn)廠家的技術(shù)、設(shè)備配置及售后的技術(shù)服務(wù)情況，首要關(guān)注的是設(shè)備的性能和質(zhì)量問題。