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干燥機的工作原理
制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在雙層流化床中的上層,增添擺動的物料松動器,當流化床操作時,松動器不停擺動,松動物料,避免形成死床層,以改善流化床的特性。在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循無錫市雙瑞機械有限公司(原無錫市環(huán)保印染設備廠內(nèi))已有30年的企業(yè)發(fā)展史。公司位于風景秀麗的太湖之鄉(xiāng)無錫,占地面積40000余平方米,建筑面積28000平方米。環(huán)。
干燥設備試運轉(zhuǎn)
設備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
(1)空轉(zhuǎn)實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。
(2)設備的負荷實驗:試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn),也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質(zhì)量如何,對于設備使用壽命影響極大。一個完整的機電一體化系統(tǒng)能夠有效解決常規(guī)干燥設備中的煩瑣和不合理部分,而將多種國際的先進技術(shù)融為一體。
(3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。無錫市雙瑞機械有限公司(原無錫市環(huán)保印染設備廠內(nèi))已有30年的企業(yè)發(fā)展史。公司位于風景秀麗的太湖之鄉(xiāng)無錫,占地面積40000余平方米,建筑面積28000平方米。(3)工廠信譽干燥設備要經(jīng)常維護而且在使用過程中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。
我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力較低
我國干燥設備行業(yè)發(fā)展想要進一步壯大,離不開著重轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,抓住一切機遇,調(diào)整自身發(fā)展方向適應市場需求。目前,我國干燥技術(shù)發(fā)展緩慢,源于我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力較低,創(chuàng)新性企業(yè)寥寥無幾。
在挑戰(zhàn)與機遇并存的行業(yè)市場環(huán)境下,我國鼓勵與支持各行各業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。目前,我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術(shù)的開發(fā)研究,但大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。有關(guān)專家指出,要獲得干燥設備行業(yè)的良性發(fā)展,優(yōu)化行業(yè)結(jié)構(gòu),強化設計意識,提高行業(yè)集中度等方面都是工作的重點。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。
各大企業(yè)應不惜增加設備和技術(shù)投入,全1面的改造節(jié)能技術(shù),合理利用可再生能源和提升運用工業(yè)余熱的干燥技術(shù),落實干燥設備節(jié)能環(huán)保,順應市場需求,進一步擴大發(fā)展空間。
我國干燥設備整體發(fā)展態(tài)勢良好
干燥設備向高dang產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級
干燥設備的的市場形勢與需求市場分不開的,市場需求主導著干燥設備行業(yè)的發(fā)展。出口空氣壓降過大:一、出口空氣壓降過大:按實際處理風量選配干燥機。據(jù)悉,國外干燥設備智能控制技術(shù)的成功運用,使得干燥設備的技術(shù)水平得到了進一步的提升。環(huán)保型的干燥設備產(chǎn)品的開發(fā)也成為企業(yè)重要的一項工作。節(jié)能技術(shù)和機電一體化技術(shù)的應用已到了必須直面的時候。采用人機工程學設計,提高操作的智能化,減少噪聲和振動,注重外觀造型設計的要求更高。干燥設備產(chǎn)品日漸向高dang型轉(zhuǎn)變升級。
我國的干燥設備技術(shù)與國外發(fā)達國家有一定的差距,雖說近來來有了很大的提高,但也只是低端市場,干燥設備的高1端市場是我國的空白。國內(nèi)低端市場競爭激烈,很多企業(yè)面臨的減產(chǎn)裁員等嚴峻的形勢。