大同化工窯密封結(jié)構(gòu)規(guī)格齊全,碩晟環(huán)保專家

冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯，是關(guān)鍵運(yùn)用在冶金制造行業(yè)、鐵廠貧銅礦被磁化焙燒；鉻、鎳銅礦空氣氧化焙燒；耐火保溫材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁、化工廠焙燒鉻石砂和鉻礦粉等類礦物質(zhì)。冶金化工窯的構(gòu)造冶金窯關(guān)鍵由窯頭一部分、窯體一部分、窯尾一部分構(gòu)成?；じG密封結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵構(gòu)成部分，在入料端樣子相近一個回轉(zhuǎn)窯的外蓋，關(guān)鍵擔(dān)負(fù)入料和密封性功效。我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)窯頭窯尾裝置和化工窯密封結(jié)構(gòu)廠家 ，化工窯密封結(jié)構(gòu)為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的雙柔式密封結(jié)構(gòu)，配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片，且成本相對較低，密封性能好；能適應(yīng)筒體的形狀誤差。

 化工回轉(zhuǎn)窯的四大裝置：傳動裝置；擋輪裝置；支持裝置；化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：化工回轉(zhuǎn)窯窯尾密封是窯爐的一個重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間，可以讓該窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外，化工窯密封結(jié)構(gòu)效果的好壞對爐內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響。安裝窯尾密封存在的主要問題是，密封處的筒體徑向跳動值過大，密封的找正非常困難。窯尾密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材質(zhì)、施工質(zhì)量、爪釘焊接強(qiáng)度和密度等多方面的影響。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。綜上所述，窯爐進(jìn)行窯尾密封，主要是為了減少外界的塵土污染，從而提高設(shè)備的使用效率，當(dāng)然，并不能因?yàn)槟囊徊糠指匾?，就只對這個地方加強(qiáng)改進(jìn)，要注重設(shè)備的整體效果。

化工回轉(zhuǎn)窯是冶煉各種金屬所用的回轉(zhuǎn)窯，廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備?；じG密封的效果主要看漏風(fēng)率，密封效果不好，吸入大量冷風(fēng)，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費(fèi)燃料，增加企業(yè)成本。正壓時向外噴料，造成環(huán)境污染?；じG密封改造時，要先拆除原有的密封，根據(jù)客戶要求及現(xiàn)場設(shè)計(jì)密封片的距離及孔距。充分考慮密封的距離，窯體上下行的距離。