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深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)各種切割機(jī)床

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。使用者經(jīng)常遇到一個(gè)很大的困擾，發(fā)現(xiàn)磁力表座使用一段時(shí)間之后，開(kāi)關(guān)非常的緊，很難擰動(dòng)。

2-2 凹模板加工中的變形分析

在線(xiàn)切割加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng) 力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)， 在線(xiàn)切割去除大量廢料時(shí)， 應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出 來(lái)。因此，模板在線(xiàn)切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的 影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。⑶走絲方式：為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

這種切割方式能 使每個(gè)型孔加工后有足夠的時(shí)間釋放內(nèi)應(yīng)力， 能將各個(gè)型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影 響、微量變形降低到小程度，較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時(shí)間太長(zhǎng)， 穿絲次數(shù)多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外機(jī)床本身隨加工時(shí)間的延長(zhǎng)及溫度的 波動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生蠕變。因此，根據(jù)實(shí)際測(cè)量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用第 1 次統(tǒng)一加工取廢料不變，而將后面的 2、3、4 次合在一起進(jìn)行切割(即 a 切割第 2 次后， 不移位、不拆絲，緊接著割第 3、4 次→b→c??線(xiàn)切割廢油怎么處理,線(xiàn)切割廢水正確處理方式從去年年底開(kāi)始，全國(guó)環(huán)保嚴(yán)查，每個(gè)地方的小伙伴都是苦逼著的臉，小編特意網(wǎng)上查詢(xún)下了關(guān)下線(xiàn)切割加工所產(chǎn)生的廢油應(yīng)該怎么處理，給小伙伴們一個(gè)好的建議。→n)，或省去第 4 次切割而做 3 次切割。 這樣切割完后經(jīng)測(cè)量，形位尺寸基本符合要求。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低人工，因此 也降低了模板的制造成本。