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啟動(dòng)時(shí):開(kāi)啟振動(dòng)篩后,站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程。啟動(dòng)正常后再次巡查每臺(tái)振動(dòng)篩的噴嘴有無(wú)堵塞或脫落,經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)的溫度和聲音,經(jīng)常觀察激振器的聲音,觀察篩子的振動(dòng)情況四角振幅是否一致有無(wú)漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動(dòng)或脫落,經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無(wú)堵塞。停機(jī):將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車(chē)時(shí)觀察篩子在通過(guò)共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無(wú)碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時(shí),篩面積存雜物較多、下料不暢時(shí),篩網(wǎng)大面積破,篩下溜槽堵塞嚴(yán)重,篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)等其他異常情況。問(wèn)題排除后方可重新啟動(dòng)運(yùn)行振動(dòng)篩。
振動(dòng)篩常見(jiàn)故障:1、電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)不良2、異狀聲音3、原料無(wú)法自動(dòng)排出4、細(xì)網(wǎng)易破損5、排料框出口裂開(kāi)日常保養(yǎng):1、啟動(dòng)前:檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損、每一組束環(huán)是否緊鎖2、啟動(dòng)時(shí):注意有無(wú)異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動(dòng)有無(wú)異狀3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):(1)定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞。其中,直線振動(dòng)篩以其生產(chǎn)效率高、分級(jí)效果好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。(2)電機(jī)運(yùn)行兩周,必須補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤(rùn)滑脂(ZL一3)。累計(jì)運(yùn)行l(wèi)500小時(shí),檢查軸承,若損壞時(shí)立即更換。
篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響:直線振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng),所以篩分,生產(chǎn)能力大。錯(cuò)誤方式一(兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等,其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對(duì)于一定的物料而言,篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度,篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(zhǎng)度,篩面長(zhǎng)篩分。一般長(zhǎng)寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱(chēng)為振動(dòng)方向角。定期保養(yǎng):定期的檢查粗網(wǎng),細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞,需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短,物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。振幅增大,篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少,同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù),使得物料的透篩概率增加,這對(duì)于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率;對(duì)于粒度較細(xì)的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。