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工業(yè)電除塵維修生產(chǎn)基地

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 13:20  
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視頻作者:湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司






其實(shí),空塔噴淋技術(shù)很早就被運(yùn)用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域,但當(dāng)時(shí)由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計(jì)安裝的合理性而未能達(dá)到預(yù)期的效果,導(dǎo)致該技術(shù)沒(méi)有被繼續(xù)推廣。顯然,要想保證噴淋空塔的脫硫效果,首先噴頭的霧化技術(shù)無(wú)疑是為關(guān)鍵的因素,其次就是噴頭安裝的合理布局。從脫硫技術(shù)協(xié)作網(wǎng)所收集的資料來(lái)看,變脫比半脫堵塔幾率要高,變脫壓力等級(jí)越高,堵塔機(jī)率就越大。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭,由于噴頭霧化效果差,加上噴頭布局不太合理,致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底,預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。

我公司氣體凈化設(shè)計(jì)研究中心通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn),總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足,經(jīng)過(guò)反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)與改造,終研制開(kāi)發(fā)了DSP型系列霧化噴頭,而且設(shè)計(jì)了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式,可將脫硫貧液霧化成高強(qiáng)度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計(jì)參數(shù):工藝氣體線速V:0.8~1.2m/s;液氣比值:10L/Nm3;有效的氣液接觸時(shí)間:10~15S。故霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動(dòng)能大、傳質(zhì)時(shí)間短的傳質(zhì)三要素。
從我們收集到的諸多用戶反饋信息來(lái)看,均取得了令人滿意的效果。脫硫塔用戶須知1、通常情況下所有的脫硫塔都不是現(xiàn)成的一般除塵器產(chǎn)品不應(yīng)是現(xiàn)成品供應(yīng),請(qǐng)根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料來(lái)定。



造成脫硫設(shè)備壓差變高的原因有哪些

一、脫硫系統(tǒng)介紹

脫硫系統(tǒng)工藝流程為脫硫塔吸收、濃縮塔提濃、再生塔解吸的三塔工藝。這三臺(tái)塔均采用填料塔,內(nèi)裝QH一1型扁環(huán),亂堆。對(duì)于加壓脫硫(變換氣脫硫)系統(tǒng),采用無(wú)填料塔技術(shù),以QYD氣液傳質(zhì)裝置來(lái)取代填料,可從根本上解決塔堵問(wèn)題。其中脫硫塔共5層,是脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置,經(jīng)過(guò)脫硫塔的脫硫氣,H2S<7. 5m g/m3進(jìn)入干法脫硫槽進(jìn)行精脫硫,出u氣體H2S<0. 75m g/m3送脫碳及甲完化工序。

二、解決脫硫塔壓差波動(dòng)問(wèn)題的必要性
    填料塔正常生產(chǎn)過(guò)程中,塔壓差在15K P a左右,且壓差較穩(wěn)定。如果壓差出現(xiàn)大幅波動(dòng),當(dāng)高于35K Pa并逐漸上升時(shí),需及時(shí)減氣量及循環(huán)量,如減量小及時(shí)將造成脫硫塔攔液,NHD溶液隨著氣體帶入后系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)液位大幅波動(dòng),脫硫出日氣體中H2S指標(biāo)嚴(yán)重惡化,甚至被停車(chē)。而現(xiàn)行的變換氣脫硫工藝,大多套用半脫的設(shè)計(jì),沒(méi)有從根本上解決氣體中CO2對(duì)變脫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的干擾。由于H2S能與甲完化及氨介成塔催化劑活性成分反應(yīng)生成金屬硫化物,使催化劑活性降低甚至喪失,因此控制高壓差才能確保脫硫塔出u氣體H2S指標(biāo)介格,才能保證系統(tǒng)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)脫硫塔出H2s指標(biāo)的控制也自接關(guān)系到干法脫硫槽脫硫劑的使用壽命。


玻璃鋼脫硫除塵設(shè)備特點(diǎn):

  1)脫硫達(dá)96%以上;

  2)氣液面積大,吸收,塔體無(wú)死角;

  3)采用先進(jìn)的旋流技術(shù),操作彈性高,且防堵防垢性好,特別在旋流作用下,加大了脫硫、除塵效率,減少了阻力;

  4)入塔吸收用水泵打入,采用無(wú)堵塞螺旋噴頭,對(duì)水要求不高,且輸送阻力小。

  5)根據(jù)煙氣中煙塵和的初始含量噴頭數(shù)量及形式,無(wú)論在何種情況下都能滿足客戶的脫硫要求;

  6)裝配有先進(jìn)的除霧、除水裝置,煙氣干凈清潔;

  7)水循環(huán)利用;

  8)除塵脫硫、脫硝設(shè)備不結(jié)垢、不堵塞、不帶水。


國(guó)是大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),排放的SO2大約90%來(lái)自燃煤。中國(guó)由于酸雨等SO2污染所造成的經(jīng)濟(jì)損失已接近國(guó)民生產(chǎn)總值的2%,成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。因此,對(duì)二氧化硫排放的控制已勢(shì)在必行。廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過(guò)填料層:循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器,均勻的噴淋到填料層,沿著填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱。2009年11月,會(huì)議決定,到2020年我國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,作為約束性指標(biāo)納入國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃。 



在節(jié)能減排的大形勢(shì)下,鋼廠電廠煙氣脫硫是完成二氧化硫減排任務(wù)的重點(diǎn)工作之一。煙氣脫硫就是為了脫去SO2等酸性污染物,減少酸雨的形成。我國(guó)今后一些與燃煤有關(guān)的大型項(xiàng)目,特別是燃煤發(fā)電廠和鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目,都將受到SO2總量控制的制約。


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