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由于攪拌站主要是生產(chǎn)混凝土供銷售或自用,產(chǎn)量上來說非常大。由于每日的混凝土供應(yīng)不可能都是供需平衡,所以供大于求的情況也時有發(fā)生。在面對剩余混凝土殘存的情況,混凝土砂石分離機的使用就很有必要。
混凝土砂石分離機可以將沒有用完的混凝土或者是從罐車上沖刷下來的混凝土通過砂石分離,將再次使用的材料用于新混凝土的制作當(dāng)中,從成本角度來說,可以為攪拌站省出不少。雖然每日不明顯,但是日復(fù)一日,累積算下來也是一筆不小的資金。所以不少攪拌站都會根據(jù)需要配備一臺或者幾臺混凝土砂石分離機。其實對于這些設(shè)備的選擇還要看混凝土砂石分離機廠家,需要查看廠家是不是正規(guī)廠家,生產(chǎn)的設(shè)備符不符合生產(chǎn)許可等。
為了滿足對砂石分離的需求,目前混凝土砂石分離機還有移動式的,便于運輸,對于場地不合適但是有需求的地方,就可以使用移動式砂石分離機。
當(dāng)攪拌車內(nèi)存有余料時,操作人員如果依據(jù)原先設(shè)定好操作繼續(xù)進行,那么可能會導(dǎo)致堵料的情況發(fā)生,甚至?xí)?dǎo)致分離機設(shè)備的損壞。因為之前設(shè)定好的分離機程序是對正常運輸來操作的,如清洗時間縮短,只有10分鐘,那么現(xiàn)實是不能有效清洗剩余料的。此時,需要專門的工作人員將振動分離機自動檔換成手動檔,繼續(xù)進行流程化操作使剩余的料完全分離開,分離之后進行自動程序操作,只有這樣才能有效保證振動分離機的正常運轉(zhuǎn),不發(fā)生堵料的情況。如果供應(yīng)的毛料上料速度慢,那么砂石分離機的生產(chǎn)能力就會變低,反之速度就快。
其實振動分離機出現(xiàn)頻率較高的問題就是堵料問題,在攪拌過程中一定要注意水的注入,而且每次使用完畢都要對分離機內(nèi)部的混凝土再做一次清理,防止固化影響機器第二天的使用。