新疆管極式電捕焦油器除塵率高穩(wěn)定耐用

當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統漿液夾帶問題，是現役燃煤電廠實現達標排放的主要改造方向。5m/s，極易使電暈絲產生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進口處的沉淀極。以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調試運行結果表明該技術為燃煤電廠實現深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

沉淀極是電捕焦油器的核心部件，它是由碳鋼或不銹鋼鋼疊制而成的正六邊形的蜂窩管組成，根據使用工藝一般安裝于電捕焦塔體的中間位置，蜂窩管采用工藝裝備，定直、定距，一次性整體成型，在每個蜂窩管的中心均勻等距的分布著電極絲，接高壓直流電源負極，做為電暈極，通氣運行時，氣體介質進入沉淀極內，當電捕達到工作電壓時，產生強電場，氣體介質被電離成正負離子或電子，起到凈化介質的目的。為保證系統的正常運行，除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內，超過此限值時，由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發(fā)出指令，進行三態(tài)清灰。

廢氣處理設備對高濃度廢氣進行預處理，對各車間內產生的廢氣進行分析，存在禁忌物質的廢氣應分開處理。當廢氣管道內可能沉積危險物質時(如活性碳、疊氮化合物等)時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。在廢氣管道設計、安裝時須應考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對廢氣總管內的積液進行定時排液。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設泄爆板，以減少氣體大量回沖反應釜，產生連鎖反應。隨著現在工業(yè)的提高，布袋除塵器的濾袋材質也有了質的飛躍，使用壽命延長到了3-5年，甚至7-10年都是可能的，這讓布袋除塵器的運行費用大大降低，更加適合在中小企業(yè)中推廣使用。

做好電捕焦油焦油器的日常保養(yǎng)維護工作，基礎就是在使用時定期對設備進行清掃，電鋪焦油器的清掃之前要注意切斷電源，保證焦油器的清掃工作做到位了，才能確保焦油效率和效果，當然不論是焦油器運行時還是設備保養(yǎng)維護時都要有專人看顧，設置適當的中文標識，避免出現非操作人員的靠近和各類突發(fā)情況的出現，造成的財產損失及人員安全危害等。首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

  催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。