石家莊XY軸自動(dòng)排焊機(jī)廠家直銷(xiāo)的行業(yè)須知

    廣州好焊機(jī)電設(shè)備有限公司是一家擁有多項(xiàng)技術(shù)專利、碰焊機(jī)及自動(dòng)化專用焊接設(shè)備制造商及供應(yīng)商。旗下產(chǎn)品包含：中頻（逆變）點(diǎn)焊機(jī)、擴(kuò)散焊機(jī)、儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、滾焊機(jī)、螺母點(diǎn)焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、三相次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)、電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)、交/直流縫焊機(jī)、各類(lèi)行業(yè)工裝夾具及機(jī)器人焊接系統(tǒng)。為滿足客戶需要，我們還代理多個(gè)國(guó)家先進(jìn)的焊接設(shè)備及配件，來(lái)更好的服務(wù)每一位客戶。XY軸自動(dòng)排焊機(jī)廠家直銷(xiāo)價(jià)格

碰焊機(jī)采用正極和負(fù)極之間短路產(chǎn)生的高溫電弧，熔化電極上的焊料和焊接材料，達(dá)到組合它們的目的。焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單的說(shuō)，它是一種大功率變壓器，可將220V交流電轉(zhuǎn)換為低壓大電流電源，無(wú)論是直流還是交流，那么我們要如何調(diào)節(jié)碰焊機(jī)呢?

　1、通常，電極先平整并對(duì)齊，然后根據(jù)工件尺寸選擇焊接氣缸的壓力值；

　2、設(shè)置預(yù)壓時(shí)間，要先長(zhǎng)，然后慢慢縮短時(shí)間；

   3、緩慢調(diào)整電流和時(shí)間或儲(chǔ)能電壓，從小到大，直到焊接工件，以滿足要求；

　4、如果焊接過(guò)程中火花非常大，可以增加一些氣壓；

　5、如果設(shè)備的功率足夠，焊接后工件將具有良好的外觀，通常采用硬規(guī)格。

對(duì)焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間 通過(guò)低電壓大電流，使兩個(gè)互相對(duì)接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。 對(duì)焊機(jī)用電阻焊接法和閃光對(duì)焊法實(shí)現(xiàn)對(duì)低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼及有色金屬的各種絲，棒，環(huán)，板，管等型材的焊接。它的設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量可靠，操作方便，工作地點(diǎn)靈活，焊工容易掌握。頂煅力，鉗口距離，電流大小可根據(jù)需要方便調(diào)整，可自動(dòng)送料和手工送料。 適用于拔絲，制釘，電纜電線，鋼絲繩，建筑等行業(yè)。 工作原理： 散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用兩臺(tái)125KVA工頻阻焊變壓器為電源，兩端同時(shí)壓緊、放電閃光、頂鍛，完成兩個(gè)鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對(duì)接。燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過(guò)通過(guò)液晶屏設(shè)定、顯示。 對(duì)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下： 1、節(jié)能。散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源，氣動(dòng)壓緊、頂鍛，無(wú)液壓站。相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī)， UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅。

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4、預(yù)防措施

（1）采用自動(dòng)和半自動(dòng)切割機(jī)或刨邊機(jī)加工坡口。

（2）焊縫組對(duì)間隙應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求值以內(nèi)，背面用碳弧氣刨清根后，采用砂輪修整刨槽及碳化層，使刨槽寬窄一致。

（3）選用適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃笚l直徑，遵守焊接工藝，熟練掌握操作技術(shù)，保持焊速均勻；手工焊操作人員要熟練地掌握運(yùn)條速度和焊條角度，以獲得成形美觀的焊縫。

5、處理方法

對(duì)于焊縫余高過(guò)高，應(yīng)用砂輪修整，寬窄不一或高度不夠處，應(yīng)重新補(bǔ)焊，且補(bǔ)焊連接處應(yīng)圓滑過(guò)渡。

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焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲 對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn)，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。

焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對(duì)于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動(dòng)焊），主要是根據(jù)焊接工藝性能來(lái)選擇焊接方法及焊接材料。