大型儲(chǔ)油罐制作來電咨詢,華北化工裝備公司

儲(chǔ)油罐原因;由明火引起的油罐火災(zāi)居位，其主要原因是在使用電氣、焊修儲(chǔ)油設(shè)備時(shí)，動(dòng)火管理不善或措施不力而引起。例如，檢修管線不加盲板；罐內(nèi)有油時(shí)，補(bǔ)焊保溫釘不加措施；焊接管線時(shí)，事先沒清掃管線，管線沒加盲板隔斷；油罐周圍的雜草、可燃物未清除干凈等。另一個(gè)重要原因是在油庫禁區(qū)及油蒸氣易積聚的場(chǎng)所攜帶和使用火柴、打火機(jī)、燈火等禁品或在上述場(chǎng)合吸煙等。儲(chǔ)油罐的維護(hù)保養(yǎng)1、油罐的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按油罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，油罐的維護(hù)保養(yǎng)分為：年保養(yǎng)、季保養(yǎng)、月保養(yǎng)。

一般來說，引發(fā)儲(chǔ)油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看靜電自燃是怎么回事。當(dāng)然，在這之間也存在著不少油罐廠家技術(shù)不合格，以其低價(jià)的油罐占領(lǐng)市場(chǎng)，帶給消費(fèi)者的是不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的油罐和更大的安全隱患。油罐在頻繁裝卸過程中，油品或運(yùn)動(dòng)部件與內(nèi)壁相互摩擦，拍打油面，液位波動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部件晃蕩，又由于油品含水和雜質(zhì)量大等多種原因，極易產(chǎn)生靜電，在運(yùn)動(dòng)部件和油罐形成巨大的飄浮帶電體，靜電通過接觸點(diǎn)及突出部位放電，產(chǎn)生靜電火花。

從設(shè)備方面采取措施延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐的壽命：在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材；儲(chǔ)油罐防雷設(shè)施的檢查及應(yīng)注意的問題：在安裝防雷設(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油罐周圍的一切金屬構(gòu)件、電氣設(shè)備、管線等做統(tǒng)一的完整考慮，同時(shí)不許有架空線進(jìn)入罐區(qū)，避免產(chǎn)生放電火花及將雷電波導(dǎo)入。在易腐蝕設(shè)備內(nèi)表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術(shù)；在儲(chǔ)油罐內(nèi)壁嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用防靜電涂料以消除靜電放電產(chǎn)生的危害或靜電引力導(dǎo)致的各種生產(chǎn)障礙；采用罐頂噴淋技術(shù)來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時(shí)及時(shí)消散硫化鐵氧化放出的熱量。

儲(chǔ)油罐防雷設(shè)施日常檢查：?jiǎn)渭兊姆栏袘?yīng)電接地，每年檢測(cè)不少于一次，其電阻不大于30歐姆，如不符合要求，應(yīng)作相應(yīng)處理。罐區(qū)有地面或地下工程施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測(cè)定。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發(fā)生電化學(xué)腐蝕：另一種是儲(chǔ)罐內(nèi)濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲(chǔ)罐內(nèi)壁鐵的腐蝕產(chǎn)物一鐵的氧化物及其水合物發(fā)生電化學(xué)腐蝕。接地電阻越小越好，以便能安全的把雷電流導(dǎo)入大地，還可以限制接地裝置上的雷擊高電位，防止雷擊油罐時(shí)，雷電向其他金屬物體發(fā)出反擊。在接地體的布置上要考慮限制接地裝置周圍的雷擊跨步電壓，以免造成人員傷害。