白溝防水啞銀標簽生產廠質量材質上乘「在線咨詢」

防水啞銀標簽生產廠的使用已經與我們的日常生活緊密聯(lián)系在一起，隨著防水啞銀標簽生產廠的使用越來越廣泛，而在使用前，測試膠粘劑的類型便非常重要，需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質發(fā)生化學反應。1、正確的操作：使用者的操作是否正確，對條碼打印機使用壽命的長短有很大的影響，如溫度，壓力等機器設定及應用，條碼碳帶的正確使用的清理等等。例如，用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標簽在曝光條件下會產生持久的粘性；而某些需要有持久粘性的標簽在某些表面卻會失去粘性。

在再生紙的表面使用不干膠標簽和其他標簽時，經常會出現(xiàn)問題。在進行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了再生產品。在這些被污染的再生紙表面使用標簽時，膠粘劑往往會失去作用。

很多人都錯誤的從標簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”，使標簽卷曲。非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。從襯紙表面撕開不干膠標簽的正確方法是：盡量保持標簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標簽很好地粘結到物體表面。

在防水啞銀標簽生產廠的生產過程中，模切是至關重要的一個環(huán)節(jié)，模切質量的好壞直接關系產品的質量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮防水啞銀標簽生產廠材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產前要充分了解相關性能，選擇適合的加工工藝的材料。

防水啞銀標簽生產廠加工、存儲的環(huán)境溫度應控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來是主要的質量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過程中標簽出現(xiàn)溢膠。不干膠標蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如PET材質的產品。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產品的美觀效果。

注意標簽復卷張力的控制，過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。未使用完的標簽材料仍使用塑料袋包裝，密閉后放入庫存中，避免標簽吸潮變形。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現(xiàn)標簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。

防水啞銀標簽生產廠在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決呢？標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經常會發(fā)生的質量問題有：防水啞銀標簽生產廠材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷質量，因此，必須采取相應的措施予以排除。印刷過程中施加的印刷壓力跟不干膠厚度有關，如果厚薄不均，則印刷壓力也不均一，會導致標簽印刷品的字跡或墨色有深有淺。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、防水啞銀標簽生產廠材料背面蹭臟

印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當?shù)慕档陀∷毫Α?

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。