天津熱塑性粉末涂料供應(yīng)商常用指南,天津盛達(dá)粉末

越來越多的涂料用戶欣賞粉末涂料的無污染、貯存穩(wěn)定、易運(yùn)輸、節(jié)

越來越多的涂料用戶欣賞粉末涂料的無污染、貯存穩(wěn)定、易運(yùn)輸、節(jié)省資源和等優(yōu)點(diǎn)，需求支持下粉末涂料種類日漸趨多，應(yīng)用范圍廣泛，從小尺寸零部件到各種大型設(shè)備的涂裝均能看到粉末涂料的身影。值得注意的是，我國粉末涂料主要包含環(huán)氧、聚酯以及環(huán)氧/聚酯粉末涂料，的、聚氨酯和氟碳粉末所占比例很小，比例不到1% 。外資生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)我國粉末涂料市場80%的份額，國內(nèi)大部分粉末涂料企業(yè)創(chuàng)新力不足，技術(shù)水平相對落后，生產(chǎn)的粉末涂料以普通粉末涂料為主。

耐高溫粉末涂料的性能檢測

在粉碎階段，需要保證粒徑分度盡量窄，因?yàn)槟透邷胤勰┩苛系耐繉邮軣釙r(shí)會(huì)有一定的膨脹，涂層內(nèi)部的均一性越好，膨脹產(chǎn)生破壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料由于是功能性涂料，主要是關(guān)注其耐高溫的性能，耐高溫的性能檢測采用兩種方式測試。其一是確定溫度試驗(yàn)，使用馬弗爐對試驗(yàn)板承受一定時(shí)長的溫度烘烤后的板面效果以及附著力進(jìn)行檢驗(yàn)。其二是實(shí)際應(yīng)用測試，將涂料涂敷在應(yīng)用的工件上，在實(shí)際的應(yīng)用環(huán)境下測試一定的時(shí)長。

粉末的粒徑分布對上粉率影響較大

粉末的粒徑分布對上粉率影響較大，對于超細(xì)粉(粒徑<10μm 的粉末)，由于粒徑較小、帶電量少或不易帶電，也容易被引風(fēng)抽走。而且超細(xì)粉容易吸潮，一方面使介電常數(shù)變小，使粉末整體帶電性降低，另一方面過潮的粉末容易結(jié)團(tuán)，使文丘里管堵塞、噴槍堵塞，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致無法噴涂。對于太粗的粉末，由于重力作用不容易靜電吸附上去，可能容易落地導(dǎo)致噴不上去。所以粉末粒徑分布對上粉率影響較大，一般根據(jù)涂膜厚度要求，粉末粒度分布控制在一定的范圍上粉效果好, 在此范圍內(nèi)D50 越小的粉末涂料上粉率越好。

擠出機(jī)出來的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片,并及時(shí)冷卻,不能使熔融物

擠出機(jī)出來的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片，并及時(shí)冷卻，不能使熔融物的熱量積聚，防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。然后細(xì)粉碎，目前國內(nèi)采用的細(xì)粉碎機(jī)為了生產(chǎn)工藝的合理，方便，往往將粉碎機(jī)與粒度分級的部分聯(lián)合組成粉碎設(shè)備機(jī)組。因此粉碎后的粉末顆粒，通過風(fēng)力送入旋風(fēng)分離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達(dá)成分級，后收集產(chǎn)品。在粉碎操作中，要注意的是加料速度與機(jī)內(nèi)溫度升問題，機(jī)體溫升，會(huì)影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時(shí)機(jī)內(nèi)溫度上升較快，如果控制加料速度，以后令增長緩慢，并逐步趨于平穩(wěn)，如果機(jī)內(nèi)氣流溫度不超過40℃就可以連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。