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東莞cnc機(jī)械加工工廠專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 09:21  






CNC數(shù)控加工表面粗糙度受哪些因素影響?

影響表面粗糙度的因素很多,比如有進(jìn)給量,主軸轉(zhuǎn)速(也就是線速度),還有刀尖圓弧半徑,還有工件的振動(dòng),刀具的剛性,是否加切削液,刀具的材料,刀具的角度等等都是影響表面粗糙度的因素。



一般CNC加工過表面粗糙度是多少?

一般普通機(jī)床加工出來都是3.2左右,高速機(jī)可以達(dá)到1.6的光潔度;也是要是看加工時(shí)所用到的刀具和切削參數(shù)。都昌的表面光潔度,客戶可以選擇定制,歡迎來電咨詢。


東莞cnc機(jī)械加工工廠按測量在加工過程中所起的作用,分為主動(dòng)測量和被動(dòng)測量。

主動(dòng)測量:工件在加工過程中進(jìn)行測量,其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程,從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。

被動(dòng)測量:工件加工后進(jìn)行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格,僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

東莞cnc機(jī)械加工工廠按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài),分為靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量。

靜態(tài)測量;測量相對靜止。如千分尺測量直徑。

動(dòng)態(tài)測量;測量時(shí)被測表面與測量頭模擬工作狀態(tài)中作相對運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)態(tài)測量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況,是測量技術(shù)的發(fā)展方向。




東莞機(jī)械加工的加工精度理想幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

東莞機(jī)械加工的加工精度是機(jī)械加工后工件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。




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