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騰刃刀具——蒜泥機(jī)刀片工廠
購(gòu)買刀片注意事項(xiàng):
隨著經(jīng)濟(jì)全球化和科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步,對(duì)硬質(zhì)合金制品的使用要求越來(lái)越高。硬質(zhì)合金行業(yè)技術(shù)發(fā)展也非常迅速,尤其是硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金機(jī)夾孔加工刀具,采用了硬質(zhì)相晶粒分別為0.2 0.5 0.8μm的混合型高鈷(13%)超細(xì)晶粒度基體,使刀具基體材料的強(qiáng)度和硬度都有較大的提高,配以接近整體型鉆頭強(qiáng)度的機(jī)夾刀片幾何結(jié)構(gòu)和夾緊方式以及的鉆尖設(shè)計(jì)和的氮化鈦與氮鋁化鈦納米物理涂層,體現(xiàn)出的切削性能。采用了超細(xì)晶粒的梯度硬質(zhì)合金基體,配以氮碳化鈦中溫化學(xué)涂層和細(xì)晶柱狀a-Al2O3化學(xué)涂層,表面則采用消除表面應(yīng)力的后處理工藝,即通過(guò)噴丸處理去掉前刀面CVD涂層的拉應(yīng)力表層,使露出表面的Al2O3的拉應(yīng)力下降40%,內(nèi)層涂層的應(yīng)力下降20%,顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力,在提高刀刃完整性和可靠性的同時(shí)還提高了涂層表面的光潔度,降低了刀片與切屑之間的粘結(jié)性。
東莞市騰刃刀具——蒜泥機(jī)刀片工廠
刀具小知識(shí):
在硬質(zhì)合金中添加少量的元素可強(qiáng)化材料的硬質(zhì)相和粘結(jié)相、凈化晶界并顯著提高材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和納米結(jié)構(gòu)涂層成為主流趨勢(shì)。當(dāng)前,硬質(zhì)合金刀具技術(shù)正向著兩個(gè)相反的方向發(fā)展,一方面,通用型材料的適用面越來(lái)越廣,通用性越來(lái)越強(qiáng)。另一方面,專用型材料越來(lái)越具有針對(duì)性,更加適應(yīng)被加工材料和切削條件,從而達(dá)到提高切削效率的目的。
什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好?
可以做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在你自己。但請(qǐng)記住,刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個(gè)因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征;許多流行的刀刃鋼材在被當(dāng)作切割工具制作材料使用時(shí),往往是錯(cuò)誤的選擇。而且,事實(shí)上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的,無(wú)論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學(xué)觀點(diǎn),的鋼材通常被稱為純碳鋼(今時(shí)今日,其實(shí)不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們?cè)诖怂劦募兲间?,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,直截了當(dāng);而且在得到適當(dāng)處理時(shí),它們表現(xiàn)的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力。優(yōu)越的切割品質(zhì)以及高強(qiáng)度,使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對(duì)象。它們的缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中會(huì)失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問(wèn)題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價(jià)值,并轉(zhuǎn)而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣一來(lái),人們?cè)讷@得一些時(shí)髦和便利的同時(shí)卻又犧牲了切割性能與強(qiáng)度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
對(duì)于非標(biāo)刀具尺寸問(wèn)題我們?cè)撛趺刺幚恚?
對(duì)于非標(biāo)刀具尺寸問(wèn)題我們?cè)撛趺刺幚?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具,通過(guò)改磨就可以解決。同時(shí)也要注意兩點(diǎn)問(wèn)題的出現(xiàn):
(1)尺寸相差不能太大,一般不要超過(guò)2mm,因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?,?huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度。
(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行,需要在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨,其成本也就會(huì)較高。
刀具的應(yīng)用
在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具,如手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。[1]
440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
刀具特性
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具。