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煉膠機(jī)在正常操作時(shí)，機(jī)器會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)輕微晃動(dòng)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)狀的產(chǎn)生多是由于以下原因造成的。1煉膠機(jī)內(nèi)物料堆積過多，縫隙過大。我國的企業(yè)需要投入大量的時(shí)間、金錢、人才去研究橡膠機(jī)械的新技術(shù)。隨著兩輥筒的旋轉(zhuǎn)，這些堆積的物料不斷進(jìn)入輥隙，增加不穩(wěn)的因素，機(jī)器出現(xiàn)輕微晃動(dòng)。2煉膠機(jī)內(nèi)堆積物料太少，也會(huì)引起操作過程的不穩(wěn)定性

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煉膠機(jī)作業(yè)的細(xì)則：

按時(shí)料理混煉室，不能有像鐵絲等硬物殘留，查看各齒輪，機(jī)位的油位及光滑狀態(tài)，尤其留意是聯(lián)體的相關(guān)油位不得少于一半，并定期觀測二聯(lián)體油位變化狀態(tài)，沒損耗或用的超長都是數(shù)以異常狀態(tài)(要調(diào)整二聯(lián)體的按鈕)，新機(jī)的齒輪油遲半年更換，活動(dòng)關(guān)節(jié)每周定期添加一次光滑油，在加的階段不得超過規(guī)定的一半，不然會(huì)產(chǎn)生漏油。煉膠機(jī)改裝前后的對比煉膠機(jī)改裝前：1、備件價(jià)格昂貴，維修及備件儲(chǔ)備費(fèi)用高。

煉膠的成型工藝和硫化工藝

成型工藝方面，國外廣泛應(yīng)用、先進(jìn)、高品質(zhì)的注射成型加工技術(shù)。生產(chǎn)小制品的螺桿往復(fù)注射機(jī)、大規(guī)格制品用螺桿柱塞式注射機(jī)，均有效提高密封件外觀質(zhì)量和性能、節(jié)省原料。Paker公司生產(chǎn)O型圈，采用注射機(jī)做出飛邊很小的產(chǎn)品，配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序，產(chǎn)品外觀達(dá)到了相當(dāng)高的水平。煉膠機(jī)在運(yùn)輸過程里需要小心和仔細(xì)其實(shí)，在煉膠機(jī)的運(yùn)輸過程里，人們主要就是耳聽八方，眼觀六路。

硫化工藝裝備方面，目前國內(nèi)許多密封件廠家裝備了真空平板機(jī)和注射機(jī)，對于普通平板硫化機(jī)也進(jìn)行循環(huán)油加熱改造，以保證工藝穩(wěn)定性。