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SCG耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)主要特點(diǎn):
1.即可全封閉輸送,消除粉塵污染,也可敞輸送。
2.輸送量大、隔熱效果好,不需冷卻裝置,耗電少。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便。
4.啟動(dòng)、停機(jī)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),隔振性能好、燥音小。
5.安裝方便,不需專(zhuān)用地基及地角螺栓,便于移動(dòng)位置。
6.單機(jī)輸送機(jī)距離可達(dá)20米,多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)。
7.可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料,適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。
SCG耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)工作原理:
SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振動(dòng)源,運(yùn)用自同步原理,兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng),經(jīng)過(guò)主振簧與導(dǎo)向板簧的作用,帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng),從而達(dá)到輸送物料的目的。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)有敞開(kāi)式、封閉式兩種,料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料,一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料,多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來(lái)輸送。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承,依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn),使料槽產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。
本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、不需潤(rùn)滑、維護(hù)方便;耗電少、磨損少、耐溫、使用壽命長(zhǎng),并可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)輸送量等特點(diǎn)。
雙質(zhì)體連桿振動(dòng)輸送機(jī)
SLS型雙質(zhì)體連桿振動(dòng)輸送機(jī)為采用輸送槽體與底座組成近共振系統(tǒng)的振動(dòng)輸送機(jī),輸送槽體與底座通過(guò)主振彈簧連接,組成一個(gè)近共振體統(tǒng),電機(jī)及偏心連桿激振系統(tǒng)安裝在底座上,通過(guò)彈性連桿系統(tǒng)將振動(dòng)力傳遞到輸送槽體,引起輸送槽體與底座的振動(dòng),由于底架的質(zhì)量大于輸送槽體,輸送槽體和底座處于穩(wěn)定的近共振狀態(tài)下工作,系統(tǒng)調(diào)諧值可以通過(guò)增減底架重量及彈簧剛度的方式靈活調(diào)整,以針對(duì)不同密度的物料及輸送量獲得較好的工作狀態(tài)。使用行業(yè)與單質(zhì)體連桿振動(dòng)輸送機(jī)的相似。
由于底座的振動(dòng)幅度明顯小于輸送槽體的振動(dòng)幅度,因此設(shè)備工作中的反作用力比較小,通過(guò)減震系統(tǒng)隔震后, 傳遞到基礎(chǔ)的反作用力會(huì)進(jìn)一步減少,因此該型號(hào)輸送機(jī)對(duì)安裝基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
其突出優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)體剛度高,整體高度低,易于布置及改善工作環(huán)境;
(2)輸送距離長(zhǎng),能耗低,輸送距離可達(dá)30米;
(3)工作噪音能低于75dB(A);
(4)減震效果好,適合安裝在樓板面及鋼結(jié)構(gòu)支架上;
(5)導(dǎo)向支承擺桿采用鋼板制作,通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的彈性鉸鏈連接輸送槽體與底座,堅(jiān)固可靠;
(6)在輸送槽體內(nèi)加裝篩網(wǎng),單層或雙層輸送槽體在輸送物料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)或分離;
(7)可采用密封結(jié)構(gòu)輸送槽體,實(shí)現(xiàn)潔凈輸送,杜絕粉塵飛揚(yáng);
(8)該型振動(dòng)輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)了低頻大振幅,同種規(guī)格不同類(lèi)型輸送機(jī)中輸送產(chǎn)量大;
(9)輸送槽體磨損小,易于維護(hù),檢修維護(hù)少。