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鋁型材端面銑床性能特點:
用于鋁門窗型材端面的加工;
大型工作臺、大走刀行程、一次可加工根型材;
位置可調(diào)整的多片刀具,使得更換型材的不必更換刀具;
從而節(jié)約生產(chǎn)準備周期和刀具費用;
根據(jù)不同的型材,多組刀可以同時工作也可以單獨工作;
更大的刀具直徑,使加工范圍增大;
加厚的型材壓板,防止型材變形;
通過液壓轉(zhuǎn)換完成工作進給,工作更穩(wěn)定。
輸入電源: 380V/50Hz
電機功率: 4.4KW
工作氣壓: 0.5-0.8MPa
銑刀軸直徑: 32mm
鋸片轉(zhuǎn)速: 2800r/min
電機調(diào)整行程: 0-85mm
鋸片軸直徑: 300mm
工作臺尺寸: 50*320mm
工作進給行程: 0-1050mm
外形尺寸: 2000*970*1640mm
鋁型材端面銑床主要用于鋁門窗的型材端面銑床端面銑床,端面銑床也適用于處 理步驟表面和結(jié)束插槽,在對鋁型材處理步驟表面或結(jié)束插槽過程中會產(chǎn)生大量的粉塵雜質(zhì),而現(xiàn)有的銑床設(shè)備不能及時對粉塵雜質(zhì)行收集,使得粉塵雜質(zhì)會四處濺落,若工人長時間呼吸帶有粉塵的空氣,容易呼吸道疾病,且清理不便并且清潔工作量大,現(xiàn)有的銑床設(shè)備需要工人員進行上料與卸料,工作人員的工作量較大,且工作效率低,影響銑床設(shè)備的加工效率。斷橋鋁設(shè)備,在很多時候,還會靠著相應的角度方面的調(diào)整,使得自己的加工工作能夠進行得更加順利一些,為重要的一點就是,這樣的一種工具,會高速地進行相應的旋轉(zhuǎn),使得加工出來的東西有一個比較好的形狀。
該鋁型材端面銑床安裝有步進電機B、轉(zhuǎn)軸、匚形桿、絲杠、絲杠套管、滑動座和托板,步進電機B通過絲杠和絲杠套管的相互配合,使絲杠套管帶動滑動座和托板在匚形桿上左右橫移,實現(xiàn)自動對加工件的挪移和卸料,降低了工人的工作量,且提高了原料挪移的效率和準確性,避免人為加料導致放置位置不準確,影響加工的效果,且該鋁型材端面銑床安裝有氣泵、吸氣口、導管、碎屑收集槽、濾網(wǎng)和碎屑收集倉,氣泵通過吸氣管和吸氣口將加工產(chǎn)生的碎屑吸入,并通過導管導入碎屑收集槽中,被濾網(wǎng)攔截收集,避免碎屑在空氣中飛濺,對工作人員的身體健康造成影響,且避免碎屑堆疊在加工件上,影響加工度發(fā)生偏差,影響加工的質(zhì)量。現(xiàn)在市場上大多數(shù)這種設(shè)備都采用了電動驅(qū)動的方式,那么設(shè)計時就需要為設(shè)備添加一個強勁有力的電機。
現(xiàn)已擁有大型加工設(shè)備多臺套,設(shè)備加工精度及自動化程度高,加工范圍廣,操作完畢后,控凈機床,清理工兒場地,斷開電源。確保了制品的加工精度及效率,從根本上保證了設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性。8MPa⑻整機質(zhì)量:680Kg⑼外形尺寸:2000×1000×1500(長×寬×高)特點:1。斷橋鋁門窗需要哪些機器 門窗是建筑物重要的外圍護結(jié)構(gòu),起著遮風擋雨、隔熱、隔聲、采光、通風等功能其中氧化磨損為常見,這是金屬摩擦副在氧化性介質(zhì)中工作時,接觸表面反復生成、磨去氧化膜的磨損現(xiàn)象,實際上是化學氧化和機械磨損兩種作用相繼進行的過程。