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工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖,工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個(gè)工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。
數(shù)控下料:數(shù)控下料首件要進(jìn)過全檢。數(shù)控沖,激光切割機(jī)等,下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸展開等大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn)。
折彎時(shí)要對折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn),更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn)。
鈑金件折彎必須按圖紙要求制作,帶圓弧的必須要圓滑,折彎表面必須平整,不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,要保證尺寸對稱度、平行度、垂直度。
大型機(jī)架焊接加工后處理:1.大型機(jī)架焊接加工結(jié)束,應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物,檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量,焊縫不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。
2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。
焊接是指通過加熱或加壓,使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過程的不同,焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類,其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用普遍。
熔焊:將待焊處的母材金屬熔化,但不加壓力以形成焊縫的焊接方法。
壓焊:在焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成焊接的方法,包括固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等。
釬焊:利用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),但低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。根據(jù)使用釬料的不同,可分為硬釬焊和軟釬焊兩類。